巴斯夫TPU 1185A产品介绍

巴斯夫TPU 1185A是热塑性聚氨酯弹性体（TPU）家族中兼具代表性与实用性的聚醚基产品，隶属于巴斯夫Elastollan®系列。作为一种线性高分子材料，它通过硬段（聚氨酯链段）与软段（聚醚链段）的交替构成，在保持热塑性材料可加工优势的同时，兼具橡胶的弹性特质，广泛适配多个工业与消费领域的应用需求。其外观呈现无色颗粒状，无卤阻燃的配方设计使其在安全性与环保性上具备显著优势，可满足多种国际合规标准。

从核心性能维度来看，聚醚链段的结构赋予了该产品诸多差异化特质。在耐水解与耐湿热性方面，由于聚醚键的化学稳定性优于聚酯键，巴斯夫TPU 1185A不易在水或湿热环境中发生断裂降解，即便在80℃、相对湿度95%的长期环境中，仍能保持85%以上的拉伸强度，常温水浸泡12个月也不会出现表面发白、开裂等性能衰减现象。低温弹性是其另一大亮点，其玻璃化转变温度低于-40℃，在-40℃的低温冲击测试中无脆性断裂，弯曲性能与常温状态差异小于10%，可适配寒带环境或低温工况下的使用需求。

力学性能上，巴斯夫TPU 1185A的邵氏硬度为85A，属于中高硬度弹性体，在弹性回复与形态稳定性之间实现了良好平衡。其拉伸强度可达28MPa，断裂伸长率超过500%，撕裂强度为60kN/m，同时具备优异的耐磨性，泰伯耐磨性测试数值低至35mg，能有效抵御摩擦、刮磨等机械作用带来的表面损耗。此外，该产品还具备良好的抗菌性与耐化学腐蚀性，不易被霉菌、细菌等微生物分解，对酒精、乙二醇等多数极性溶剂也有较好的耐受性，同时通过了UL-94 V-2垂直燃烧测试（0.75mm、1.5mm、3.0mm厚度）及FAR 25.853（A）燃烧测试，阻燃性能可靠。

基于上述性能优势，巴斯夫TPU 1185A的应用场景广泛覆盖工业制造、汽车、医疗、消费电子等多个领域。在汽车行业，它常用于车门密封条、天窗防水胶条、发动机舱冷却水管等部件，凭借耐湿热性与耐臭氧性应对发动机舱的复杂环境，同时以低温弹性保障冬季密封性能。医疗领域中，因符合ISO 10993生物相容性标准及FDA食品接触标准，可耐受高温高压蒸汽、环氧乙烷等常规消毒方式，被用于一次性医疗导管、输液器接头等产品。

消费电子领域，其85A的硬度既保证了智能手表表带、耳机防水密封圈的形态稳定性，又能提供舒适触感，耐水解性则可应对日常接触水的场景；工业场景下，它适用于耐化学软管内层、液压设备密封件、矿山用输送带接头等，以耐化学性与高耐磨性应对复杂工况；此外，还可用于滑雪靴绑带、潜水服拉链头等户外运动器材配件，满足低温与海水腐蚀环境的使用需求。

加工与储存方面，巴斯夫TPU 1185A具备良好的加工适应性，可通过注塑、挤出、吹塑等常规热塑性加工工艺成型。需注意的是，该材料具有一定吸湿性，加工前需在80-90℃的热风干燥机中干燥3-4小时，确保水分含量低于0.05%，以避免加工时产生气泡、银纹等缺陷。注塑成型时，料筒温度建议设置为180-210℃，模具温度30-50℃；挤出成型时，螺杆温度170-200℃，机头温度200-210℃。储存需置于阴凉、干燥、通风环境，避免阳光直射与潮湿，开封后尽快使用，未开封产品在标准储存条件下有效期可达24个月。

总体而言，巴斯夫TPU 1185A以聚醚基结构为核心，将耐水解、低温弹性、阻燃安全与均衡力学性能融为一体，既弥补了传统聚酯基TPU在潮湿、低温环境下的性能短板，又凭借广泛的加工适应性与合规性，成为多个领域解决复杂应用需求的可靠材料选择。