TPEE 韩国LG Keyflex® BT 3047D

TPEE 韩国LG Keyflex® BT 3047D：高性能弹性体的多元应用之选

在热塑性弹性体领域，韩国LG化学的Keyflex®系列凭借卓越的综合性能备受行业青睐，其中Keyflex® BT 3047D型号作为中等模量的代表性产品，以快速成型优势和多元适配能力，成为汽车制造、户外运动等领域的优选材料。这款融合了橡胶弹性与工程塑料刚性的高性能TPEE（热塑性聚酯弹性体），不仅延续了LG化学的技术积淀，更在加工效率与应用适配性上实现了精准突破。

核心性能：刚柔并济，稳定可靠

Keyflex® BT 3047D最突出的优势在于其均衡的力学性能与环境适应性。作为中等模量材料，它巧妙平衡了刚性与柔韧性，拉伸强度可达290kg/cm²，断裂伸长率高达600%，同时具备优异的抗弯曲疲劳性能，经10万次反复拉伸后仍无明显变形，完全适配高频形变部件的使用需求。在极端环境耐受性上，该材料表现亮眼，低温环境下（-40℃）仍能保持良好的柔韧性与抗冲击性，高温环境中可承受瞬间高温冲击，宽温域韧性覆盖-50℃~150℃，无论严寒酷暑都能稳定发挥性能。

材料的化学稳定性与耐候性同样出色。它具备优良的耐油性、耐化学腐蚀性，可抵抗多种油品及溶剂侵蚀，同时通过氙灯老化测试3000小时后，拉伸强度衰减仅4%，色差ΔE＜1.2，长期户外使用不会出现脆化、褪色问题。在电性能方面，其展现出极低的介电常数和优良的绝缘性能，介电强度达19MV/m，耐电弧和耐电痕特性显著，能有效降低电击穿风险，保障电子类产品的长期使用安全。此外，该材料还通过了RoHS2.0、REACH等多项国际环保认证，具备可回收性，符合绿色制造的发展趋势。

加工优势：高效适配，降本增效

Keyflex® BT 3047D专为高效生产设计，具备**的加工适应性。材料熔融流动性好，熔体状态稳定，成型收缩率低且结晶速度快，可大幅缩短成型周期，显著提升生产效率、降低废品率。它兼容注塑、挤出两种主流加工工艺，无论是复杂模具的注塑成型，还是连续化的挤出生产，都能保持稳定的加工性能，适配多样化的产品制造需求。

值得一提的是，该材料的粘结兼容性极强，与ABS、PBT、PC等工程塑料，以及油漆、胶水、金属等材料均能实现牢固粘结，为产品的复合成型提供了更多可能，尤其适合需要包覆成型的部件制造，如汽车把手、电子设备外壳等。同时，材料外观为黑色颗粒状，包装规格为25kg/袋，便于储存、运输及生产配料，最小采购量灵活，可满足不同规模企业的需求。

多元应用：深耕多领域，赋能高品质产品

依托优异的综合性能，Keyflex® BT 3047D的应用场景广泛覆盖汽车、体育休闲、电子电器等核心领域，成为推动下游产品升级的关键材料。

在汽车领域，该材料是诸多关键部件的理想之选，可用于制造车门密封条、安全气囊部件、天线线扣、门把手密封环、减震板、消音齿轮等。其优异的耐油性、耐高低温曲挠疲劳性能，能有效提升汽车部件的使用寿命与可靠性，同时轻量化特性也助力汽车行业实现节能降耗目标，占比达汽车TPEE应用的70%以上。

在体育休闲领域，Keyflex® BT 3047D的低温韧性与耐磨性能得到充分发挥，可用于生产滑雪板鞋跟、雪地鞋鞋底、瑜伽垫、健身器械弹性部件等。在寒冷气候中，它仍能保持优异的柔韧性与抗冲击性，为运动装备提供稳定的性能支撑；同时耐汗渍、耐清洁剂腐蚀的特性，也延长了产品的使用周期。

在电子电器领域，其优良的绝缘性能与耐候性使其适用于电焊把电缆护套、电器弹性按键、无绳天线组件、仪器设备密封件等产品，能保障电子设备在复杂环境下的安全稳定运行。此外，它还可作为高分子改性剂，用于提升POM、PBT、PET等工程塑料的低温性能和冲击性能，拓展工程塑料的应用边界。

品牌保障：品质溯源，服务无忧

Keyflex® BT 3047D由韩国LG化学研发生产，依托LG在全球化工领域的领先技术与严格的质量控制体系，材料的一致性、稳定性得到充分保障。作为全球知名的材料供应商，LG化学可为客户提供完善的技术支持，包括材料选型指导、加工工艺优化等专业服务。

在中国市场，该产品通过官方授权经销商实现直供，货源正规可追溯，能避免假冒伪劣风险；同时经销商可提供原厂耐候测试报告、应用解决方案，支持大批量稳定采购与定制化需求响应，交付周期可控，助力客户保障生产计划的顺利推进。

综上，TPEE 韩国LG Keyflex® BT 3047D以中等模量的精准定位、快速成型的加工优势、多元场景的适配能力及可靠的品牌保障，为制造企业提供了高性能、高效率的材料解决方案。无论是追求产品性能升级的大型制造企业，还是需要灵活采购的中小型厂商，这款材料都值得纳入优选清单，助力打造更具市场竞争力的产品。