高透软质TPE弹性体 Versaflex™ CL40

美国吉力士Versaflex™ CL40 TPE：高透软质弹性体的性能**

作为全球知名热塑性弹性体（TPE）制造商吉力士（GLS，现归属于普立万PolyOne）的明星产品，Versaflex™ CL40以其均衡的性能、出色的加工适应性和广泛的应用潜力，成为高端软质透明材料领域的优选方案。这款材料完美融合了橡胶的柔软弹性与塑料的加工便利性，在追求外观质感与使用性能的场景中展现出独特优势。

核心性能：兼顾透明质感与力学稳定性

Versaflex™ CL40在物理与机械性能上实现了精准平衡，尤其在透明度、触感与耐用性方面表现突出，关键性能参数均通过ASTM等标准认证，性能表现稳定可控。

在外观与基础属性上，该材料具备卓越透明度与纯净本色，无杂质残留，能直接满足透明或半透明部件的视觉需求，同时拥有优异的着色性能，可适配多种着色方案。其比重仅为0.888g/cm³，属于轻量化TPE材料，能在不牺牲性能的前提下降低成品重量。邵氏硬度为A43，触感柔软细腻，兼具舒适握持感与适度支撑性，避免了软质材料易变形的弊端。

力学性能方面，Versaflex™ CL40展现出出色的韧性与耐用性：断裂伸长率可达760%，能承受反复拉伸与弯曲而不易断裂；撕裂强度为22.8kN/m，抗破损能力优异；在23℃环境下经22小时测试，压缩形变仅为12%，回弹性与形状稳定性突出，可适应长期使用场景。此外，材料具备良好的抗疲劳性，能抵御频繁机械应力，延长成品使用寿命。

环保与合规性上，产品符合RoHS标准，阻燃等级达UL 94 HB级，不含重金属与VOC挥发物，配方无毒无害，可满足消费品、玩具等领域的安全要求，部分场景下可适配环保回收需求。

加工优势：高效便捷，适配多元生产需求

Versaflex™ CL40专为注射成型工艺设计，加工门槛低、效率高，能显著降低生产环节的时间与成本损耗，同时兼容多种工艺优化方案。

其核心加工优势体现在三个方面：一是无需预干燥处理，可直接投入生产，减少前期准备工序，避免因干燥不充分导致的成品缺陷；二是流动性优异，熔体流动速率（190℃/2.16kg）达13g/10min，能轻松填充复杂模具型腔，适配薄壁与精密部件成型，线性流动收缩率控制在1.6%-2.0%，成品尺寸精度高。

在着色与工艺适配性上，材料可兼容PP、EVA、LDPE载体的色母粒（添加量1%-5%），搭配高熔指色母能提升分散效果，也可使用液体着色剂（需注意避免矿物油载体影响硬度），能稳定实现鲜艳、均匀的色彩效果，色彩一致性强。同时，该材料可与聚丙烯（PP）实现可靠的包覆成型粘接，为双色/多色成型产品提供更多设计空间。

此外，材料支持高达20%的洁净回料添加，且性能损失极小，能有效降低原料损耗与生产成本；成型后需用低熔指PP或PE彻底清洗设备，避免残留影响后续生产。推荐注塑参数为：注射速度1-5英寸/秒，一级保压400-1000psi，二级保压为一级保压的30%，厚件保压时间3-10秒，薄件1-3秒，熔体温度建议尽可能低温设置，以减少性能损耗。

应用场景：覆盖多行业高端需求

凭借“高透+软触+易加工”的核心优势，Versaflex™ CL40广泛应用于消费电子、玩具、医疗器械、汽车内饰等多个领域，成为提升产品质感与竞争力的关键材料。

在消费电子领域，可用于智能手机/耳机软质外壳、充电器握把、智能穿戴设备表带等部件，透明质感能适配极简设计风格，柔软触感提升握持舒适度，同时良好的抗冲击性可有效保护内部元件。

在玩具与婴幼儿用品领域，因无毒环保、抗疲劳性强，适合制作软胶娃娃、拼插玩具软质部件、婴幼儿磨牙器外套等，能承受反复弯折与咬合，且色彩可灵活调配，满足玩具行业的安全与外观需求。

在医疗器械领域，可用于输液管接头、听诊器耳塞、医疗设备软质按键等接触性部件，高洁净度与易清洗特性符合医疗场景卫生要求，柔软质地能提升患者使用舒适度。

在汽车与日常消费品领域，适用于汽车内饰扶手、空调出风口软质部件、厨具握把、化妆品瓶盖密封垫等，既能抵御日常使用中的磨损与形变，又能通过色彩与质感提升产品高端属性。

产品总结：多元需求的理想弹性体解决方案

Versaflex™ CL40 TPE以吉力士成熟的弹性体配方技术为支撑，将透明度、软触感、加工效率与耐用性完美融合，既满足高端产品的外观与性能要求，又能适配工业化大规模生产，帮助企业在设计创新与成本控制之间找到平衡。无论是追求质感升级的消费电子产品，还是注重安全耐用的玩具与医疗部件，这款材料都能提供可靠的材料支撑，成为多行业高端软质部件的优选方案。