塞拉尼斯TPV 103-50：高性能热塑性硫化弹性体

塞拉尼斯TPV 103-50：高性能热塑性硫化弹性体的**之选

在热塑性弹性体（TPV）领域，塞拉尼斯作为全球知名的高性能材料供应商，凭借前沿的动态硫化技术，打造出多款适配高端制造需求的明星产品，塞拉尼斯TPV 103-50便是其中的代表性型号。该产品精准融合了橡胶的优异弹性与塑料的便捷加工性，兼具稳定的机械性能、出色的环境适应性和环保合规性，广泛赋能汽车、电子电气、建筑等多行业，成为企业实现产品升级、提升核心竞争力的优选材料。

一、产品概述：技术赋能，定义高性能**

塞拉尼斯TPV 103-50是一款基于动态硫化工艺研发的热塑性硫化弹性体，核心成分为三元乙丙橡胶（EPDM）与聚丙烯（PP），通过特殊的硫化技术使EPDM橡胶相在PP基体中形成均匀的交联网络，从而实现“橡胶弹性+塑料加工”的双重优势。与传统橡胶相比，它无需复杂的硫化工序，可通过常规热塑性加工设备成型，大幅提升生产效率；与普通弹性体相比，其耐温、耐候、耐化学性更具优势，能长期适应严苛的使用环境，同时兼顾轻量化与环保性，完全符合RoHS、REACH等国际环保标准，边角料可回收再利用，真正实现“高效生产+绿色环保”的双重价值。

作为一款通用性与专业性兼具的TPV产品，塞拉尼斯TPV 103-50的核心标识的之一便是其邵氏A50的硬度（典型值），这一硬度设定使其既能保证足够的弹性与柔韧性，又能维持良好的结构稳定性，适配多种对材料硬度、弹性有精准要求的应用场景，成为连接“刚性结构”与“柔性防护”的理想材料。

二、核心特性解析：多维优势，适配严苛需求（一）卓越的机械性能，兼顾强度与弹性

塞拉尼斯TPV 103-50拥有均衡的机械性能，抗张强度可达12.0MPa，抗撕裂强度最高可达87.0kN/m，断裂伸长率达350%-400%，兼具高强度与高韧性，能有效抵御拉伸、撕裂等外力冲击，不易出现破损、断裂等问题。其突出的高回弹性与低压缩变形性尤为亮眼，在70℃/22h的测试条件下，压缩变形率≤59%，受力变形后可迅速恢复原状，长期使用也不会出现**性变形，同时具备优异的耐磨性，能大幅延长终端产品的使用寿命，适配高频运动、长期受力等严苛场景，如汽车减震部件、密封件等。此外，该产品比重约为0.94-0.95g/cm³，材质轻盈，能助力终端产品实现轻量化设计，尤其适合汽车、电子等对减重有需求的行业。

（二）优异的环境适应性，无惧复杂工况

在环境适应性方面，塞拉尼斯TPV 103-50表现突出，具备宽温度适用范围，可在-40℃至135℃的连续温度区间内保持稳定性能，短期可耐受150℃高温，在150℃老化168小时后，拉伸强度变化率仅为-12%，即便在极寒、高温等极端环境下，也不会出现硬化、脆化、软化等问题，适配北方严寒地区、发动机周边等特殊使用场景。

同时，该产品拥有出色的耐候性与耐化学性，能有效抵御紫外线、臭氧、氧气等自然环境因素的侵蚀，长期暴露在户外也不易出现老化、龟裂、褪色等现象，适合户外建筑、户外电子设备等应用。在化学介质中，它对酸、碱、盐、油类、常用溶剂等均具有良好的抗性，通过ASTM D471燃油测试，在ASTM Oil #3中浸泡70小时后，体积变化小于10%，可适配汽车油路、化工管道等接触化学介质的场景。

（三）可靠的电气性能，筑牢安全防线

塞拉尼斯TPV 103-50具备优异的电气绝缘性能，介电强度可达27-31kV/mm，CTI等级满足工业绝缘需求，能有效阻断电流传导，保障电气设备的使用安全。部分型号符合UL 94 V-0阻燃标准（1.5mm厚度），具备离火自熄的特性，进一步提升了电气应用中的安全性，广泛适用于电线电缆护套、电子元件垫片等电气防护场景，为精密电子设备筑牢防护屏障。

（四）便捷的加工性能，提升生产效能

该产品最大的优势之一便是便捷的加工性，无需传统橡胶的硫化工序，可通过注塑、挤出、吹塑、真空成型等多种常规热塑性加工工艺成型，加工温度范围建议在175℃至230℃之间，其中注塑成型推荐熔体温度180-220℃，模具温度30-60℃，挤出成型建议螺杆长径比≥25:1。其流动性优异（剪切速率依赖型），收缩率稳定，能轻松成型复杂形状的产品，且加工过程中无异味、无有害气体产生，生产效率较传统橡胶提升30%以上。

此外，塞拉尼斯TPV 103-50可与PP、PA、PC、ABS等多种材料实现共注射或挤出成型，能根据终端产品需求，打造“刚性+柔性”的复合结构，减少加工工序，降低生产成本；同时，产品边角料和废料可回收再利用，重复使用6次性能无明显下降，进一步提升了资源利用率，降低了生产损耗。另外，该产品颜色多样，涵盖全透明、半透明、浅色系列等，着色容易，可满足不同终端产品的外观需求。

三、多领域广泛应用：赋能产业升级，覆盖多元场景

凭借上述多维优势，塞拉尼斯TPV 103-50打破行业应用边界，深入多个领域，成为各行业高端制造的核心材料之选，具体应用场景如下：

（一）汽车领域：核心部件的可靠之选

汽车领域是塞拉尼斯TPV 103-50的核心应用场景，凭借其耐高低温、耐化学性、低压缩变形等优势，广泛应用于汽车密封系统、减震系统、发动机周边部件及新能源汽车专属部件。其中，车身密封系统中，车门、天窗、后备箱的密封条采用该材料，可实现高效防尘、防水、隔音，即便在-30℃极寒环境下仍保持良好弹性；发动机周边的防尘罩、管路连接件，依托其耐高温、耐机油腐蚀的特性，能长期稳定工作；新能源汽车的电池包柔性连接线护套，耐电解液腐蚀（pH11条件下强度保持率≥70%）且抗弯折（180°弯折≥1万次无开裂），充电枪防尘盖则凭借柔软弹性，适配不同规格接口，保障充电安全。此外，该产品还可用于中央扶手箱缓冲垫、仪表板装饰条等内饰部件，触感柔软且耐汗渍腐蚀，提升驾乘体验。

（二）电子电气领域：精密防护的安全保障

在电子电气领域，塞拉尼斯TPV 103-50凭借优异的电气绝缘性、耐候性和密封性，成为精密电子设备防护的理想材料。可用于电线电缆护套，尤其是户外线缆、工业控制线缆，能有效抵御紫外线、雨水侵蚀，保障线缆传输稳定；电子元件的按键垫片、连接器密封件，依托其良好的弹性和密封性，可防止灰尘、水汽进入，延长电子元件使用寿命；消费电子领域中，手机IP68防水密封圈、平板电脑充电口防尘塞、智能手表表带等，均能借助其柔软弹性、耐汗渍、抗UV老化的特性，兼顾防护性与美观度。

（三）建筑领域：户外防护的耐用材料

建筑领域中，塞拉尼斯TPV 103-50主要用于户外密封、防水部件，凭借其优异的耐候性、抗紫外线和耐臭氧性能，能长期适应户外复杂环境，不易老化、龟裂。具体可用于门窗密封胶条、阳光房伸缩缝胶条、建筑防水条等，在-30℃~70℃温度循环中无明显硬化，既能实现良好的密封、防水效果，又能降低建筑物能耗20%以上，同时具备一定的隔音、减震作用，提升建筑居住舒适度；此外，还可用于外墙保护膜、低压水管接头密封件等，耐水蚀、不易老化，保障建筑部件的长期稳定性。

（四）消费品与其他领域：品质与体验的双重提升

在消费品领域，塞拉尼斯TPV 103-50凭借柔软的触感、优异的耐磨性和耐候性，广泛应用于运动器材手柄、瑜伽垫边缘包胶、潜水镜密封圈等产品，其中运动器材手柄防滑系数高，瑜伽垫边缘包胶耐汗水侵蚀，潜水镜密封圈在-10℃低温下弹性保持率≥75%，保障使用体验与安全性；在厨房卫浴领域，可用于水龙头防漏密封圈、硅胶厨具手柄包胶等，耐肥皂水、耐高温，使用寿命长，且符合食品接触相关标准，可用于炸油过滤器、烘焙用具等食品服务领域的高温接触部件。

此外，该产品还可应用于医疗领域，如呼吸机管道连接件、医疗仪器防水密封圈等，符合ISO 10993生物相容性标准，耐70%乙醇消毒200次无溶胀，防护等级达IP67，保护精密医疗电子元件；婴儿奶嘴保护盖、老年助行器手柄包胶等护理用品部件，也能借助其柔软、安全、防滑的特性，提升使用安全性与舒适度。

四、加工与使用指南：科学操作，发挥最优性能（一）加工建议

1.  加工工艺：支持注塑、挤出、吹塑、真空成型等多种热塑性加工工艺，可根据产品形状和批量需求选择合适工艺，建议优先采用注塑工艺生产复杂形状部件，挤出工艺生产长条状、管状部件。

2.  加工参数：注塑成型推荐熔体温度180-220℃，模具温度30-60℃；挤出成型建议熔体温度175-230℃，螺杆长径比≥25:1，避免过高剪切速率导致材料降解；吹塑成型建议熔体温度185-225℃，根据产品厚度微调压力与速度。

3.  设备清洁：加工前后需彻底清洁加工设备，避免其他物料残留污染材料，影响产品性能，尤其是加工过其他不同性质材料的设备，需重点清洁螺杆与料筒。

（二）使用注意事项

1.  原料储存：应将原料储存在干燥、通风、阴凉的环境中，避免阳光直射和高温（建议储存温度≤25℃），远离火源和化学物质，防止材料提前老化或性能下降，储存期限建议不超过12个月，开封后需尽快使用。

2.  预处理：材料无需干燥处理，但建议在80℃下预热2小时，可优化材料流动性，提升成型产品的表面光洁度，减少气泡、缺料等缺陷。

3.  废料处理：虽然该材料可回收再利用，但废料需妥善收集，按照相关环保规定进行回收处理，回收时需去除杂质，避免影响回收料的性能，建议回收料与新料按合理比例混合使用（推荐比例不超过30%）。

4.  特殊场景：在接触特殊化学介质（如强腐蚀性溶剂）时，建议提前进行兼容性测试，确保材料性能稳定；用于食品接触、医疗领域的产品，需选用符合对应行业标准的型号，并严格遵循相关生产规范。

五、品牌保障与核心价值：选择塞拉尼斯，选择可靠品质

塞拉尼斯作为****的高性能材料供应商，拥有百年技术积淀和完善的质量管控体系，其TPV产品以技术领先、品质稳定著称，塞拉尼斯TPV 103-50作为主流型号，全程遵循严格的生产标准，从原料采购到生产加工、成品检测，每一个环节都经过精准把控，确保每一批产品的性能一致性，为终端客户提供稳定可靠的材料保障。

同时，塞拉尼斯在全球设有生产基地和技术服务中心，拥有专业的技术团队，可根据客户的个性化需求，提供定制化的材料解决方案、加工工艺指导和售后支持，帮助客户解决生产过程中遇到的各类问题，降低生产成本，提升生产效率。

对于终端企业而言，选择塞拉尼斯TPV 103-50，不仅能获得高性能、高稳定的材料，更能借助其加工便捷、环保可回收的优势，实现“降本增效、绿色生产”的目标，同时提升终端产品的品质与竞争力，在激烈的市场竞争中占据优势。

结语

塞拉尼斯TPV 103-50以动态硫化技术为核心，融合了机械强度、环境适应性、加工便捷性与环保性的多重优势，既打破了传统橡胶与普通弹性体的性能局限，又适配了多行业高端制造的严苛需求，从汽车核心部件到精密电子设备，从建筑户外防护到日常消费品，全方位赋能产业升级。

作为一款“高性能、易加工、高环保、广适配”的热塑性硫化弹性体，塞拉尼斯TPV 103-50不仅是材料领域的**产品，更是企业实现产品创新、提升核心竞争力的重要支撑。无论是追求产品耐用性的汽车厂商、注重精密防护的电子企业，还是聚焦绿色生产的制造企业，塞拉尼斯TPV 103-50都能提供稳定、可靠、专业的材料解决方案，助力企业开启高端制造新篇章。