塞拉尼斯TPV 121-65B200 高性能热塑性硫化橡胶

塞拉尼斯TPV 121-65B200 高性能热塑性硫化橡胶产品介绍

在热塑性弹性体领域，塞拉尼斯（Celanese）作为全球知名的化工材料企业，凭借先进的研发技术和严苛的质量管控，打造出多款适配多行业高端需求的产品。其中，塞拉尼斯TPV 121-65B200作为Santoprene™系列中的经典牌号，是一款兼具橡胶弹性与热塑性加工性的高性能热塑性硫化橡胶（TPV），融合了优异的耐候性、耐化学性和加工灵活性，广泛应用于汽车、建筑、电气电子、医疗及消费品等多个严苛领域，成为替代传统硫化橡胶、实现降本增效与绿色生产的优选材料。

一、产品核心定位与基础特性

塞拉尼斯TPV 121-65B200以乙烯-丙烯橡胶（EPDM）与聚丙烯（PP）共混硫化为核心工艺制成，本质是一种高性能热塑性硫化弹性体，核心定位为“通用级高性能弹性材料”，主打中等硬度下的优异弹性与加工便捷性，兼顾环保可回收与多场景适配性。其基础物性清晰可控，外观为颗粒状（可定制颜色），邵氏硬度稳定在65A级别，属于软质弹性体，密度范围在0.90-0.96g/cm³之间，轻量化优势显著，既能满足弹性部件的使用需求，又能助力产品实现减重目标，契合现代制造业“轻量化、绿色化”的发展趋势。

二、关键性能参数与核心优势

塞拉尼斯TPV 121-65B200的核心竞争力的在于“综合性能均衡”，既具备橡胶的弹性与耐久性，又拥有热塑性塑料的加工便捷性，各项性能指标经过严格验证，适配多行业严苛工况。

（一）力学与弹性性能：稳定耐用，适配长期工况

该产品力学性能均衡，拉伸强度≥5.38MPa，断裂伸长率可达400%-650%，具备优异的韧性和可伸展性，能承受长期拉伸、弯折而不易断裂，适配密封件、减震件等需反复受力的部件。其弹性恢复率超过90%，压缩**变形≤59%（150℃/70h工况下），即便长期处于挤压或振动状态，也能快速回弹至原始形态，有效保障密封、减震效果的稳定性，避免因形变老化导致的产品失效。同时，该产品成型收缩率控制在0.1%-0.3%，低吸湿特性显著，在高温、高压环境下尺寸波动小，适配精密密封与多材质复合部件的制造需求。

（二）耐温耐候与耐化学性能：适配复杂环境

耐温范围宽广是该产品的突出优势，连续使用温度覆盖-60℃~150℃，短期峰值温度可达180℃，极寒环境下仍能保持柔软韧性，高温工况下（如汽车发动机舱）弹性与强度衰减缓慢，彻底解决了传统弹性体“低温脆化、高温老化”的痛点。在耐候性方面，其抗UV、耐臭氧、耐湿热性能优异，800h氙灯老化后性能保持率超过80%，户外长期使用不会出现脆化、龟裂、变色等问题，适配建筑密封、光伏组件、户外电气外壳等户外应用场景。

耐化学腐蚀性能同样出色，可耐受矿物油、弱酸弱碱、醇类、刹车油、冷却液等多种化学品，经10%酸碱浸泡168h后重量变化≤5%，对极性溶剂稳定性良好，适配汽车发动机周边、工业流体接触等复杂化学环境，同时通过ASTM D471燃油兼容测试，进一步拓展了应用边界。

（三）加工性能：便捷高效，降本增效

作为热塑性硫化橡胶，该产品最大的优势在于无需硫化工艺，可直接采用注塑、挤出、吹塑、2K/多材质共成型等热塑性加工方式，成型周期短，大幅提升生产效率，相比传统EPDM热固性橡胶，成型效率提升50%以上。其加工温度范围稳定在175℃-230℃，操作易控制，且边角料、废料可回收再利用，重复使用6次性能无明显下降，既能降低企业的原材料损耗，又契合绿色生产理念，显著降低整个生产系统的成本。

此外，该产品兼容性极强，可与PP、PE、ABS等硬塑料直接粘接，无需底涂或粘合剂，适合密封-结构一体化部件的制造（如汽车门把手、家电密封件）；同时易着色、可激光打标，能制作薄壁、复杂形状的产品，适配精密接插件、消费电子软接触件等对外观和结构有特殊要求的场景。

（四）环保与合规性能：安全可靠，适配高端需求

该产品符合RoHS、REACH等国际环保标准，不含有害物质（如重金属、PBB、PBDE等），生产与使用过程均符合绿色环保要求。同时，其部分特性符合FDA 21 CFR 177.1520、EU 10/2011等食品接触标准，以及ISO 10993、USP Class VI等医疗合规标准，支持伽马射线、环氧乙烷灭菌，低溶出、生物相容性优异，可适配食品接触部件和医疗器械密封件的生产需求。此外，该产品还具备31kV/mm的高介电强度，绝缘性能良好，能满足电子电气领域的绝缘防护需求。

三、多领域应用场景解析

依托上述综合优势，塞拉尼斯TPV 121-65B200广泛应用于汽车、建筑、电气电子、医疗、家电、工业等多个领域，成为各行业高端弹性部件的优选材料，具体应用场景如下：

（一）汽车行业：核心应用领域，适配传统与新能源汽车

汽车领域是该产品的核心应用场景，可全面替代传统EPDM硫化橡胶，适配发动机舱高温、车外耐候、车内低VOC等严苛需求，助力汽车轻量化与降本增效。具体应用包括：密封系统（车门密封条、车窗导槽、天窗密封、发动机舱油封、电池包密封垫），凭借低压缩变形、耐机油冷却液、耐高低温的特性，保障密封性能长期稳定；三电系统（电池箱体密封、电控模块防水圈、充电枪密封圈），依托阻燃、电气绝缘、耐湿热老化的优势，保障电池包IP67/IP68防护等级，适配新能源汽车高低温循环工况；内饰与功能部件（门把手护套、换挡杆防尘套、座椅减震垫、雨刮器胶条），具备低VOC、低气味、触感柔软、耐疲劳抗撕裂的特点，符合汽车内饰环保标准；流体管路（冷却液软管、燃油管外层护套、制动系统防尘套），耐化学腐蚀、耐高压，成型效率高且可回收。

（二）建筑与建材领域：耐候耐用，适配户外与厨卫场景

在建筑领域，该产品主要用于密封、防水、减震部件，适配户外耐候和室内厨卫的复杂工况。具体应用包括：门窗与幕墙密封（门窗密封条、幕墙防水条、阳光房伸缩缝密封件），抗UV、耐臭氧、耐高低温，长期户外使用不脆化、不收缩，保障门窗隔音隔热、防水防风效果；给排水与暖通（管道密封圈、阀门垫片、地暖管接头密封套），耐水、耐弱酸弱碱、低压缩变形，适配冷热循环工况，密封不渗漏，安装便捷。

（三）电气电子领域：绝缘密封，适配户外与精密设备

聚焦绝缘密封、触感部件和防护外壳，兼顾电气性能与加工灵活性。具体应用包括：电气密封与绝缘（充电桩密封垫、开关按钮护套、变压器绝缘套、5G基站防水圈），高绝缘、耐候、阻燃，保障电气设备户外防护等级，耐受潮湿与高温环境；消费电子配件（耳机耳套、手机保护壳软边、键盘按键、遥控器防滑垫），触感柔软、易着色、可激光打标、耐磨，替代硅胶降低成本，批量注塑效率高。

（四）医疗与食品接触领域：合规安全，适配高端需求

依托严格的合规认证，适配人体接触、食品接触的安全需求。医疗器械部件（注射器胶塞、输液器密封件、手术器械手柄护套、呼吸面罩软垫），生物相容性优异，长期接触人体无致敏风险，支持多种灭菌方式；食品接触部件（咖啡机密封垫、榨汁机密封圈、食品输送管、瓶盖内垫），无异味析出，耐温耐蒸汽，符合国际食品接触安全标准。

（五）家电与通用工业领域：适配多样功能需求

在家电领域，主要用于密封、减震、防滑部件，具体包括洗衣机门封、空调压缩机减震垫、冰箱门密封条、洗碗机喷淋臂密封，耐湿热、耐洗涤剂腐蚀、低噪音，提升家电密封与减震效果，延长使用寿命。在通用工业领域，可用于工业软管、输送带接头、齿轮护套、设备减震脚垫，耐磨、耐化学、抗动态疲劳，替代传统橡胶降低加工成本，适配复杂工业工况。

四、产品核心价值总结

塞拉尼斯TPV 121-65B200作为一款综合性能优异的热塑性硫化橡胶，其核心价值在于“平衡性能与成本、兼顾环保与适配性”。与传统EPDM热固性橡胶相比，它无需硫化、成型高效、可回收，大幅降低生产周期与成本，同时尺寸精度更高、压缩变形更低；与硅胶相比，加工效率更高、成本更具优势，耐油与耐化学性更优，适配非极端高温的密封场景；与常规TPE相比，耐温与耐疲劳性更优，长期使用性能衰减慢，适配动态与高温工况。

无论是汽车行业的轻量化升级、建筑领域的耐候需求，还是电气电子领域的绝缘防护、医疗食品领域的合规要求，塞拉尼斯TPV 121-65B200都能凭借稳定的性能、灵活的加工性和广泛的适配性，为各行业客户提供高效、可靠、绿色的材料解决方案，助力企业实现产品升级与降本增效，是现代制造业中不可或缺的高性能弹性材料选择。