东丽ABS 700：高流动赋能，解锁制造新可能

在塑料加工领域，ABS材料凭借强度高、韧性好、易加工的综合优势，成为电子、家电、建筑等多行业的核心选材。而东丽ABS 700作为一款以“高流动”为核心亮点的通用级ABS树脂，依托东丽集团深耕高分子材料领域的技术积淀，打破传统ABS流动性与性能的平衡瓶颈，为复杂成型需求提供高效、可靠的解决方案，成为制造业降本增效的优选材料。

东丽ABS 700的核心竞争力，在于其卓越的高流动特性，这一优势源于东丽独特的分子结构优化技术。根据官方技术数据显示，该材料在220℃、10kg测试条件下，熔体流动速率可达23g/10min，远高于普通通用级ABS，熔融状态下黏度更低，流动性更出色，能轻松应对复杂结构、薄壁成型等严苛加工需求。在注塑过程中，材料可快速、均匀地填充模具型腔，即便面对细微纹路、复杂死角或薄壁设计，也能精准成型，有效减少短射、缺料、气泡等成型缺陷，大幅提升产品合格率，同时缩短注塑循环时间，助力企业提升生产效率。

难能可贵的是，东丽ABS 700在凸显高流动优势的同时，并未牺牲材料的核心性能，实现了流动性与综合性能的完美平衡。物理性能方面，其密度为1050kg/m³，成型收缩率控制在0.4%-0.6%之间，尺寸稳定性优异，能在不同环境条件下保持制品形状与精度，减少因尺寸偏差导致的装配问题。机械性能上，该材料具备中等冲击强度，室温下缺口冲击强度可达17-19kJ/m²，拉伸强度高达50-54MPa，弯曲强度81MPa，兼具良好的刚性与韧性，能承受一定外力冲击，不易发生变形或破裂，满足多数终端产品的结构强度需求。

此外，东丽ABS 700还具备诸多实用加工与使用优势，适配多场景生产需求。加工方面，其加工窗口较宽，成型温度范围为217-237℃，易于操作控制，且与其他材料结合性良好，便于进行表面印刷、涂层、镀层等后续处理，满足多样化的产品外观设计需求。外观上，该材料呈现不透明象牙色，表面光泽度高达94%（60°入射角测试），无需复杂表面处理即可获得良好的视觉效果，适配对外观有一定要求的产品制造。化学性能上，它耐水、耐无机盐、耐酸碱，吸湿性低于1%，电绝缘性优良，且几乎不受温度、湿度和频率影响，可在-40℃至100℃的广阔温度范围内稳定使用，拓宽了应用场景的边界。

基于其高流动、高性能、易加工的核心特质，东丽ABS 700的应用场景极为广泛，覆盖多个主流制造领域。在电子电器行业，可用于制造手机、机、电视机、复印机等产品的外壳及内部零部件，凭借高流动性精准成型复杂结构，同时依托良好的电绝缘性保障使用安全；在家电领域，适配洗衣机、空调、厨房用品等的外壳与组件，兼顾外观质感与结构稳定性；在建筑与家具领域，可用于生产建筑材料、家具零部件，凭借优异的尺寸稳定性和机械强度，适应长期使用需求；此外，还可应用于玩具、办公设备、汽车零部件等领域，成为通用级ABS材料中的全能型选手。

作为东丽Toyolac系列的核心产品之一，东丽ABS 700始终坚守严苛的品质标准，每一批产品都经过严格的性能检测，确保各项参数稳定一致，为企业生产提供可靠保障。同时，该材料作为热塑性塑料，具备可回收利用的特性，其高流动特质也让回收再加工时更易塑化，符合当下绿色环保的制造业发展趋势，助力企业实现可持续生产。

从复杂零部件的精准成型，到批量生产的效率提升；从产品品质的稳定保障，到环保生产的践行落地，东丽ABS 700以高流动为核心，以全性能为支撑，为制造业企业提供了高效、经济、可靠的材料解决方案。无论是追求生产效率的规模化生产，还是注重产品精度与品质的高端制造，东丽ABS 700都能精准适配需求，解锁更多制造可能，成为推动各行业产品升级、降本增效的重要力量。