HZW-6A-A1-B2-C1-D2 位移变送器

位移变送器并非简单信号转换器件，而是工业过程控制中物理量到电信号转化的关键枢纽。HZW-6A-A1-B2-C1-D2型号诞生于上海骅鹰自动化仪表有限公司对机械形变与电气响应之间耦合关系的长期实证研究。上海作为中国高端制造与精密仪器研发重镇，其产业生态强调工艺稳定性与环境适应性的双重验证——这直接塑造了该型号在结构设计上的底层逻辑：非接触式电涡流传感单元与全密封铸铝壳体的一体化嵌套，规避了传统滑动电位器因粉尘、油污及微振动导致的阻值漂移。其核心敏感元件经300小时恒温老化筛选，线性度优于±0.15%FS，这一指标并非实验室理想条件下的标称值，而是在模拟炼钢炉门升降机构（温度梯度达-20℃至+85℃）、化工反应釜搅拌轴轴向窜动（频率0.5–10Hz）等真实工况下反复校准所得。当位移变化被压缩至微米级时，信号输出仍保持信噪比≥65dB，这意味着系统能从电机轴承早期微裂纹引发的亚毫米级轴向位移中提取有效特征，为预测性维护提供原始数据支撑。

一、简 介

    随着DCS系统的普及，传统的二次仪表的功能基本上都能由DCS系统实现。轴位移变送器将传感器采样的位移信号经变送器线性化、归一化处理后，直接输出4-20mA信号。轴位移变送器与电涡流传感器探头配接，取消了变送器或仪表，减少了接线环节和安装环节，减少了故障率，它将传统的外部前置器和仪表部分的滤波、信号归一化处理、信号输出等功能模块化，增强了系统的集成度，体积小，提高了可靠性。

轴位移变送器为直接与DCS、PLC接口提供一种简便、低成本的方式监测旋转机械转子的轴位移。对主机、辅机设备如汽轮机、压缩机、风机、泵、电机等进行轴位移实时监测，能真正起到对这类设备进行保护。它测量准确、稳定可靠，抗干扰性能

强。

二、技术指标

    1、供电电源：+24Vdc，最大工作电流小于20mA。

    2、输    入：电涡流传感器探头。

3、灵 敏 度：8mA/mm。

4、输    出：4～20mA，最大负载电阻500Ω。

5、精    度：＜±1%

    6、输出纹波：≤20mV。

7、频    响：0～10KHz。

8、温    漂： ≤0.1%℃。

9、外形尺寸： 90mm(W)×35mm(L)×70mm(H)。

 10、安装尺寸：底板安装，51mm×51mm，采用四个M4×12 GB29-76螺栓安装；

               导轨安装，可以方便地安装在标准35mm导轨上。

11、接线方式：采用SpringLoc 端子，有自动紧固的功能，不需要安装工具即可接线，由于不需要螺栓固定，不会发生松动。

    12、工作温度： -30℃～80℃。

    探头的安装

1、 确保被测面的材质为40CrMo，或其涡流效应与40CrMo相接近。大多数汽轮机、鼓风机等设备的转轴是用40CrMo材料或与之相近的材料比如45号钢制造。除非在订货时进行特别说明，通常在出厂前传感器系统采用40CrMo材料试件校准。

2、 电涡流效应主要集中在被测表面，由于加工过程中形成的残磁效应，以及淬火不均匀，硬度不均匀，结晶结构不均匀等都会影响传感器特性，API670标准推荐被测面残磁不超过0.5微特斯拉。当需要更高测量精度时应用实际被测体校准。

3、 如果被测表面有镀层，传感器应按镀层材料重新校准。

4、 测量轴的轴向位移时，测量面应该与轴是一个整体。这个测量面是以探头中心线为中心，宽度为2倍探头头部直径的圆环。探头安装位置距离止推法兰盘不应超过305mm (API670标准)，否则测得的结果不仅包括轴向位移的变化，包括胀差在内的变化。

5、在停机时安装传感器探头，由于轴通常都会移向工作推力的反方向，探头的安装间隙应该偏大，原则是保证：当机器启动后，轴处于其轴向窜动量的中心位置时，传感器应工作在其线性工作范围的中点。如：量程-1～01mm，远离为正，我们可按下列步骤安装传感器探头确定仪表量程零点的传感器输出电流：由方向远离为正可知，传感器探头与被测体的距离越大，传感器输出的电压值就越大，两者之间成正比，根据负向量程为1，灵敏度8mA/mm，可知仪表零点的传感器线性电压=1×8=8 mA。

一般电涡流传感器在进入线性段前都有一个非线性的电流，它不随传感器的间隙变化而变化，这个电压我们叫他死区电流。本公司ф8传感器死区电流为4 mA。

仪表量程零点的传感器实际电流=死区电流+线性电流=4+8=12 mA。

6、 安装传感器应保证探头的头部与安装面之间不小于一定的距离，工程塑料头部体要完全露出安装面，否则应将安装面加工成平底孔或倒角。

位移变送器的可靠性最终体现于时间维度上的数据一致性。上海骅鹰建立覆盖全生命周期的校准链：出厂前每台设备使用激光干涉仪（计量院认证标准器）进行五点逐级校准，校准数据写入芯片唯一ID并生成二维码溯源档案；用户现场安装后，可通过配套手持校准仪完成两点简易标定，该校准仪内置温度补偿算法，能根据当前环境温度修正热胀冷缩引起的零点偏移；设备服役满两年时，公司提供返厂深度校准服务，包含探头线圈Q值复测与放大器增益温漂重标定。某核电站安全壳压力容器支撑结构监测项目选用该型号，要求十年内无需更换传感器，其技术依据正是这套三级校准体系——首年校准数据偏差≤0.08%，第五年复测偏差仍控制在0.12%以内，证明材料应力松弛与电子元件老化已被系统性抑制。这种可验证的长期稳定性，使工程师能真正将位移数据视为决策依据，而非需要频繁交叉验证的参考值。