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- 东莞宏锨新材料有限公司
- 品牌
- 宏锨新材料
- 密度
- 1.3 g/cm³
- 熔指
- 10g/10min
- 冲击强度
- 12 kJ/m²
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- 发布时间
- 2026-08-23 08:30:00
20%碳纤增强PA66，高强高模轻量化
弯曲模量≥16500MPa | 导电抗静电 | 刚韧平衡 | 汽车/电子/传动部件
【产品概述】
本品为20%碳纤维增强聚酰胺66（PA66-CF20） 注塑颗粒，在PA66高强度、高耐热基体上复合20%碳纤维，实现高强度、高刚性、轻量化、导电抗静电四重性能的统一。
碳纤维具有高强度、高模量、低密度和优异的自润滑性。与30%碳纤增强PA66相比，20%碳纤含量在保持较高刚性的韧性更优、加工流动性更好，是强度与韧性的平衡点。与30%玻纤增强PA66相比，碳纤增强PA66的密度更低（1.21-1.23 g/cm³） ，刚性和强度更高，赋予材料性导电/抗静电功能。
产品呈现黑色圆柱颗粒，适用于注塑成型。本品提供通用级及润滑改性等多种规格，广泛应用于齿轮、轴承、滑块、电子电气部件、汽车结构件等对高强度、高刚性、轻量化与导电/抗静电有综合要求的部件。
【核心性能参数】
| 密度 | ASTM D792 / ISO 1183 | 1.21-1.23 g/cm³ | 1.36-1.40 g/cm³ | 更轻 |
| 热变形温度（1.82MPa） | ISO 75 / ASTM D648 | ≥230-255℃ | 240-250℃ | 相近 |
| 拉伸强度 | ISO 527 / ASTM D638 | 160-255 MPa | 180-200 MPa | 更高 |
| 拉伸模量 | ISO 527 | MPa | 8,000-10,000 MPa | 2倍 |
| 弯曲强度 | ISO 178 / ASTM D790 | 266-360 MPa | 260-300 MPa | 更高 |
| 弯曲模量 | ISO 178 / ASTM D790 | MPa | 8,000-10,000 MPa | 1.5-2倍 |
| 悬臂梁缺口冲击强度（23℃） | ASTM D256 | 64-160 J/m | 80-100 J/m | 相近或略高 |
| 成型收缩率（流动方向） | ASTM D955 | 0.2%-0.5% | 0.3%-0.6% | 更低 |
| 体积电阻率 | IEC 60093 / ASTM D257 | 10²-10⁵ Ω·cm | 绝缘体 | 导电 |
| 表面电阻率 | ASTM D257 | 10²-10⁵ Ω | 绝缘体 | 导电 |
【六大核心优势】
1. 刚韧平衡·20%碳纤配比
碳纤维含量为20%时，材料的强度和韧性达到的平衡。拉伸强度达160-255MPa，弯曲模量达MPa，缺口冲击强度保持64-160J/m。相比30%碳纤增强牌号，本品具有更好的抗冲击韧性和加工流动性，适合对韧性有要求的受力部件。
2. 轻量化优势显著·比强度高
密度仅1.21-1.23g/cm³，较铝合金（2.7g/cm³）轻50%以上，较钢材（7.8g/cm³）轻80%以上。更高的强度与更低的密度相结合，比强度远超玻纤增强PA66，是轻量化设计的理想选材。
3. 导电/抗静电·无析出困扰
碳纤维含量20%时，材料体积电阻率降至10²-10⁵ Ω·cm，表面电阻率稳定在10⁴-10⁵ Ω，赋予性导电/抗静电功能。区别于添加抗静电剂的“临时防静电”方案，碳纤维导电网络不随时间、湿度、擦拭而衰减，无析出物污染，适合无尘车间、电子元器件封装及防爆环境等对静电控制有要求的场景。
4. 低翘曲·尺寸精度高
碳纤维的加入显著降低了PA66的成型收缩率，流动方向可低至0.2%-0.5%。制品翘曲变形小、尺寸精度高，适合精密配合部件。
5. 优异的自润滑与耐磨性
碳纤维本身具有高自润滑性，碳纤增强PA66在干摩擦条件下具有更低的摩擦系数和更小的磨损量。碳纤维增强尼龙比玻璃纤维增强尼龙更不易磨损，滑动性能更优。通过添加碳纤维，导热性显著提高，可快速消散摩擦热，有利于滑动应用。
6. 优异的耐化学性与耐热性
保持PA66优异的耐油性、耐燃油性、耐油脂性，适合汽车及工业油品环境。热变形温度（1.82MPa）达230-255℃，可长期耐受高温环境。
【典型应用场景】
| 机械传动 | 齿轮、轴承、轴套、凸轮、滑块、导轨 | 自润滑+耐磨+刚韧平衡 |
| 电子电气 | 连接器、继电器基座、开关、线圈骨架、电机外壳 | 导电抗静电+尺寸稳定 |
| 汽车工业 | 发动机罩下零件、连接杆、传动部件 | 轻量化+耐热+导电+耐油 |
| 航空航天 | 宇航/航空工业高强度轻质化零部件 | 高比强度+高比模量+轻量化 |
| 运动器材 | 自行车部件、滑雪板固定器、竞技装备 | 轻量化+高强度+外观 |
| 工业设备 | 泵用配件、纺织应用、工程配件 | 高强度+耐磨+导电 |
| 通讯/电脑 | 通讯设备、电脑部件、屏蔽部件 | 导电抗静电+EMI屏蔽 |
【加工工艺指南】
碳纤增强PA66含碳纤维，加工时需注意以下几点：
| 预干燥 | 80℃ 除湿干燥机 4-6小时 | 含水率务必 ＜0.08% |
| 料筒温度 | 后段 270-290℃ / 中段 280-305℃ / 前段 285-315℃ | 推荐290-310℃ |
| 喷嘴温度 | 285-305℃ | — |
| 模具温度 | 60-100℃ | 推荐80-95℃ |
| 注射压力 | 3.5-12.5 MPa | 碳纤材料流动阻力大 |
| 注射速度 | 中等 | 避免高速，防止过度剪切损伤碳纤维 |
| 保压压力 | 30-60 MPa | 宜短不宜长，减少内应力 |
| 螺杆转速 | 40-80 rpm（中低速） | 避免高速，防止过度剪切 |
| 背压 | 0.34-0.52 MPa | 适当背压提升塑化质量 |
⚡ 关键提示：
碳纤维具有导电性，注塑机的料筒、喷嘴及模具须可靠接地，防止静电积聚引发安全隐患。
碳纤维增强材料对螺杆和料筒磨损较大，建议使用耐磨镀层螺杆，并定期检查。
该材料导热性较高，加工时需注意冷却系统的调整。
回用料添加量建议控制在20%以内，过高会导致碳纤含量下降及性能劣化。