矿物填充低翘曲PA66，尺寸稳定抗变形

矿物填充低翘曲PA66，尺寸稳定抗变形

30%-40%矿物填充 | 各向同性低收缩 | 表面光泽优异 | 汽车内饰/电器外壳/精密结构件

【产品概述】

本品为矿物填充低翘曲聚酰胺66（PA66） 注塑颗粒，通过添加片状矿物填料（滑石粉等）替代传统玻纤，在提升材料刚性与耐热性的显著降低制品的翘曲变形。

常规玻纤增强PA66强度高、刚性大，但因玻纤在注塑过程中的定向排列，导致流动方向与垂直方向的收缩率差异明显（各向异性），制品容易产生严重翘曲。矿物填充PA66采用片状矿物填料，收缩率各向同性好，流动方向与垂直方向的收缩差异大幅缩小。矿物填料无浮纤，制品表面光泽度高、外观细腻，可直接用作外观件。

产品提供本色及黑色圆柱颗粒，可根据需求选择30%、40% 不同矿物填充量，并提供热稳定、增韧等多种定制方案。本品广泛应用于汽车内饰件、电器外壳、办公设备、精密结构件等对尺寸精度和外观有高要求的领域。

【五大核心优势】

1. 极低翘曲·各向同性收缩
玻纤增强PA66因玻纤定向排列，流动方向与横向收缩差异大，导致严重翘曲变形。矿物填充PA66采用片状矿物填料，流动方向与垂直方向收缩率接近一致。东丽Amilan™ CM3001R平行收缩1.0%、垂直1.4%，各向异性显著低于玻纤增强牌号。制品平面度好、尺寸精度高，特别适合平板类、框架类精密部件。低翘曲矿物填充PA66的成型收缩率均匀且低至0.3%-0.6%，翘曲差可控制在＜0.2%。

2. 优异表面外观·无需喷涂
与玻纤增强PA66表面浮纤严重、光泽度低不同，矿物填充PA66采用超细矿物粉体+特殊偶联剂+低剪切分散技术，矿物颗粒均匀分散、无团聚、无外露。注塑后表面细腻光滑、光泽度高、无浮纤、无白点，可直接用作外观件、免喷漆件，大幅降低后处理成本。

3. 良好的刚性与耐热性
矿物填充显著提升了PA66的刚性与耐热性。40%矿物填充PA66的弯曲模量可达5,800-7,200MPa，拉伸模量达5,800-6,100MPa。热变形温度（0.45MPa）达230-243℃，长期使用温度可达80-130℃，满足汽车内饰及电子电器部件的耐热要求。

4. 低吸水率·湿热环境尺寸稳定
片状矿物填料能有效阻隔水分子的渗透路径，显著降低PA66的吸水率。30%-40%矿物填充PA66的吸水率可控制在0.6%-1.0%，比纯PA66（约2.5%）降低50%以上。制品在潮湿环境下尺寸变化小、力学性能保持率高。

5. 优异的加工性·成型周期短
矿物填充PA66的加工流动性优于玻纤增强PA66，注塑温度范围宽（260-290℃），适合薄壁复杂结构件、多腔精密模具的大批量自动化生产。材料对模具磨损小，可通过常规方法进行喷涂和组装，不会出现玻纤增强产生的浮纤和玻纤外露等问题。

【核心性能参数】

项目测试标准30%矿物填充40%矿物填充

密度	ISO 1183	1.35-1.40 g/cm³	1.45-1.51 g/cm³
熔点	DSC	260-265℃	260-265℃
热变形温度（0.45MPa）	ISO 75	≥220℃	230-243℃
热变形温度（1.8MPa）	ISO 75	110-130℃	110-192℃
拉伸模量	ISO 527	4,500-5,500 MPa	5,800-6,100 MPa
弯曲模量	ISO 178	5,500-6,000 MPa	5,800-7,200 MPa
拉伸强度	ISO 527	75-100 MPa	85-95 MPa
缺口冲击强度（23℃）	ISO 179	4-6 kJ/m²	4-6 kJ/m²
成型收缩率（平行）	ISO 294-4	0.7%-1.0%	1.3%
成型收缩率（垂直）	ISO 294-4	—	1.1%
吸水率（23℃/24h）	ISO 62	0.6%-1.0%	0.6%-1.0%
阻燃等级（1.6mm）	UL94	HB	HB

【典型应用场景】

应用领域具体部件推荐填充量核心诉求

汽车内饰	仪表板骨架、空调出风口、手套箱、立柱饰板、座椅部件、引擎盖	30%-40%	低翘曲+尺寸稳定+优异外观
汽车外饰/结构	后视镜外壳、车灯壳体、外部零件	30%-40%	耐热+尺寸稳定+高光泽
电子电器	电器开关、插座外壳、接线盒、电源配件、办公机械外壳	30%-40%	外观好+尺寸稳+电绝缘
家用电器	大型/小型家电外壳及部件、空调部件、家电结构件	30%-40%	低翘曲+高光泽+免喷涂
办公设备	打印机/复印机外壳及内部结构件、OA设备	30%-40%	低翘曲+尺寸精度+外观
电动工具/体育用品	工具外壳、体育器材部件	30%	抗冲击+尺寸稳定+外观
工业结构件	机械零件、传动结构件、建筑应用	30%	刚韧平衡+尺寸稳定