PC-GF20，20%玻纤增强刚性好尺寸稳

PC-GF20，20%玻纤增强刚性好尺寸稳

弯曲模量MPa | 热变形≥141℃ | 高抗冲·尺寸稳定 | 电子/汽车/工业结构件

产品概述

本品为20%玻纤增强聚碳酸酯（PC-GF20） 注塑颗粒，是PC玻纤增强系列中刚性、耐热性与尺寸稳定性均衡最优的主力规格。在PC高抗冲、尺寸稳定的基体上，复合20%玻璃纤维，显著提升材料的刚性、耐热性与尺寸稳定性，保持优异的抗冲击韧性。

纯PC韧性优异但刚性不足，10%玻纤增强刚性与耐热提升有限，30%玻纤增强流动性下降明显。20%玻纤在两者之间取得平衡——弯曲模量达MPa，较纯PC提升以上；热变形温度（1.82MPa）达141-145℃；悬臂梁缺口冲击强度保持90-160J/m。

产品提供半透、本色、黑色圆柱颗粒，可根据需求选择标准级、阻燃V0级、抗UV级等多种规格。本品广泛应用于电子电器外壳、汽车零部件、办公设备结构件、工业部件等领域。

核心性能参数

项目测试标准典型值

密度	ASTM D792 / ISO 1183	1.30-1.35 g/cm³
熔融指数（MFR）	ASTM D1238（300℃/1.2kg）	10-15 g/10min
拉伸强度	ASTM D638	97-110 MPa
弯曲强度	ASTM D790	121-172 MPa
弯曲模量	ASTM D790	MPa
悬臂梁缺口冲击（23℃）	ASTM D256	53-160 J/m
热变形温度（1.82MPa）	ASTM D648	141-145℃
成型收缩率（流动方向）	ASTM D955	0.1%-0.4%
吸水率（24h）	ASTM D570	0.09%-0.12%
阻燃等级	UL94	HB（可定制V0@1.5-1.6mm）

四大核心优势

刚性与韧性均衡，20%玻纤配比
20%玻纤增强PC在刚性、耐热性与抗冲击性之间取得平衡。弯曲模量达MPa，较纯PC提升以上；悬臂梁缺口冲击强度保持53-160J/m。相比10%玻纤牌号，刚性提升50%以上；相比30%玻纤牌号，韧性更好、表面更光洁、流动性更优，是结构件应用的理想通用规格。

尺寸稳定，收缩率仅0.1%-0.4%
玻纤的骨架作用显著降低了PC的成型收缩率，控制在0.1%-0.4%，远低于纯PC（0.5%-0.7%）。吸水率仅0.09%-0.12%，在潮湿环境下尺寸变化极小，确保精密装配部件的长期配合精度。

耐热提升，热变形达141-145℃
热变形温度（1.82MPa）达141-145℃，较纯PC（约125℃）提升16-20℃。可耐受无铅回流焊（260℃峰值） 短时间冲击，适用于电子元件的SMT制程。

阻燃V0可选，安规无忧
PC-GF20可提供UL94 V-0阻燃等级，部分牌号在1.5-1.6mm厚度下可达V-0。灼热丝起燃温度可达850-960℃，满足电子电器安规要求。

典型应用场景

应用领域具体部件核心诉求

电子电器	电表外壳、充电器壳体、电源适配器外壳、开关面板、接线盒、断路器壳体	尺寸稳定+阻燃+高抗冲
办公设备	打印机/复印机结构件、扫描仪壳体、电脑内部支撑框架	尺寸精度+刚性好+外观
汽车工业	车灯透镜、内饰件、仪表板组件、后视镜壳体	耐热+尺寸稳定+抗冲击
智能家居	智能设备底座/外壳、电器用具	外观好+尺寸稳+耐用
工业部件	齿轮、轴承保持架、导轨滑块、防护罩	刚韧平衡+耐磨+尺寸稳定
照明灯具	LED灯具外壳、灯罩	耐热+高抗冲

加工指南

工艺参数建议值关键要点

预干燥温度	110-120℃	必须使用除湿干燥机
预干燥时间	3-4小时	含水率务必 ＜0.02%
熔体温度	280-310℃	推荐280-305℃
模具温度	80-120℃	高模温保证表面质量与尺寸稳定
注射压力	80-120 MPa	中等至较高压力
保压压力	40-60 MPa	宜短不宜长，减少内应力
螺杆转速	40-70 rpm	中等转速，避免剪切过热

关键提示：PC-GF20的力学性能与表面品质对水分极其敏感，加工前必须充分干燥至含水率＜0.02%，否则制品表面会出现气泡、银纹、流痕等缺陷，严重影响冲击强度与外观品质。建议使用专用料筒和螺杆加工，避免交叉污染影响性能。回用料添加量建议控制在20%以内。