根据碳化物的形核、长大和贫铬区的演变情况,提出AISI 304奥氏体碳化铬耐磨弯头|耐磨复合弯头www.thdkl.com整个晶间腐蚀发生过程的理论模型。基于实验重复性、晶间腐蚀选择性、贫铬区检测的高灵敏性和与晶间腐蚀微观结构一致性的基本原则,首次确定了用于评价UNS S32101和UNS S31803双相碳化铬耐磨弯头|耐磨复合弯头www.mhdhjlk.com晶间腐蚀敏感性的DL-EPR优化测试条件,并应用于分析析出相动力学、贫铬区演变以及晶间腐蚀敏感性之间的内在联系中,研究发现：一方面由于碳化铬耐磨弯头www.naimoking.com|耐磨复合弯头合金成分和相结构的不同,UNS S32101和UNS S31803双相不锈钢在DL-EPR优化测试条件的建立上存在很大区别；
真空(真空度