小型果汁加工设备 全自动果汁生产线

         小型果汁加工设备 全自动果汁生产线果汁(浆)及果汁饮料(品)类。它的定义为用新鲜或冷藏水果为原料，经加工制成的制品。果汁(浆)及果汁饮料(品)类也可以细分为果汁、果浆、浓缩果浆、果肉饮料、果汁饮料、果粒果汁饮料、水果饮料浓浆、水果饮料等9种类型，其大都采用打浆工艺将水果或水果的可食部分加工制成未发酵但能发酵的浆液或在浓缩果浆中加入果浆在浓缩时失去的天然水分等量的水，制成的具有原水果果肉的色泽、风味和可溶性固形物含量的制品。

小型果汁加工设备 全自动果汁生产线将果实原料经过预处理，榨汁或浸提、澄清和过滤、均质、脱氧、浓缩、成分调整、包装和杀菌制造而成，该果汁生产线适用各种果汁的制作。

鲜榨果汁：其中鲜榨的果汁是果汁中营养价值最高的，既新鲜，又不会在榨取过程中丢失营养物质。

小型果汁加工设备 全自动果汁生产线按种类可分为：

1、单一果汁：最常见的果汁，其材料来源于一种水果。这些饮料大都保留水果的特有品质与清香，尤其是可以选用不常见的水果。

2、混合果汁：由两种以上的水果汁混合而成。特点是既能提供多种营养，又能弥补某些水果口感上的不足。

3、果蔬饮料：果蔬汁指用新鲜或冷藏的水果或菜加工制成的饮料。

 4、加奶果汁：国内已经上市的有橙、草莓、苹果、蓝莓等多种口味的加奶果汁。这类饮料的特点是在果汁中加入一些发酵乳、乳清、鲜乳或还原乳。

 小型果汁加工设备 全自动果汁生产线流程步骤：原料选择→清洗→打浆→榨汁→粗滤→调配→均质→加热→装罐→密封→杀菌→冷却
      1、原果选择：化汁的原果因该选用新鲜饱满优质的水果，并且剔除腐烂和污染过的水果。
      2、清洗：彻底的洗净原果是降低生产时带来的污染，不脱皮榨汁时更应注意。因此，必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用高锰酸钾溶液漂洗后，再用清水淋洗。
       3、打浆：用打浆机打浆去皮，果浆用专用的果布包裹榨取果汁，出汁率可达70以及更多。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁，再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维
      4、调配：粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配，不断搅拌，使糖完全溶化。
      5、过滤：调配好的果汁，经离心过滤机过滤、分离，除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。
      6、均质：过滤后的汁液经均质机均质，可使细小果肉进一步破碎，保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10～12兆帕。
      7、装罐：将果汁加热85℃~95℃并迅速流向灌装机灌装、封盖。  

8、杀菌冷却：封口后迅速杀菌，杀菌式为5’一1O’／1OO℃，尔后快速冷却至40℃以下。 

                                                                                             前处理设备

                                                                                             调配系统

                                                                                                  杀菌设备

                                                                                      果汁灌装设备