鲜奶生产线，
鲜奶加工生产线青岛的李经理公司有个牧场，要开连锁奶吧店，1天1吨的量，一次最低杀菌200--400斤，降温到2--8度，灌装1斤跟半斤的量。做资料给他。
鲜奶生产线想要半自动的，不需要全自动的价格有点高，重新做一份半自动的资料，杀菌，制冷，灌装。问全自动的多少钱，问单独的多少钱，奶泵怎么弄，
鲜奶加工生产线又问全自动的用不用奶泵，跟他说不用，直接一个灌装机就可以了。
鲜奶生产线自动化程度高，开启连续生产后，预热、均质、杀菌、制冷、灌装，旋盖，喷码等加工步骤都无需人工干预，减少了人工使用量，降低了劳动强度。且加工出的产品同质化程度高，品质好，杀菌制冷迅速，利于产品的长期储存。操作简单，使用方便，轻而易举的就能为您加工各种奶，
鲜奶加工生产线这套设备可以根据您的产量定做不同的型号，让您省心省力！
鲜奶生产线制冷罐的主要作用就是用来保存鲜奶的容器，刚挤出来的牛奶如果常温保存的话容易坏，需要放到温度比较低的容器里面，制冷罐的型号和产量相对应，1000L的制冷罐可以装1000公斤牛奶，制冷罐是利用压缩机来给牛奶降温，设备整机采用SUS304不锈钢制造，鲜奶加工生产线大型号的制冷罐清洗不方便，带有加压自动旋转清洗CIP喷淋头及自动搅拌装置。保温层采用聚氨酯发泡，绝热性能好。
鲜奶生产线流程：
包含储存罐、双联过滤器、预热罐、均质机、巴氏杀菌机、预冷罐、发酵罐、制冷罐和灌装机，这其中的设备也可以根据用户的需要去除不要，以降低成本。
储存罐是用来储存鲜奶的，可以有效地防止细菌滋生。双联过滤器起到过滤作用，过滤掉鲜奶中的杂质，过滤密度高，过滤细腻。均质机是对鲜奶进行均质，将鲜奶中的脂肪球粉碎是牛奶内部结构重新组合，从而使内部结构更加稳定，使鲜奶口感更加润滑。巴氏杀菌机是给牛奶杀菌，杀掉鲜奶中的有害细菌，有助于延长保质期和保鲜期。
预冷罐是均质完成后进入杀菌罐杀菌，再进入预冷罐给杀完菌的奶降温到45度左右，预冷罐是给制冷罐或者发酵罐做前期准备工作的。
双联过滤器是对液体进行过滤的装置，它的应用范围很广，可以过滤牛奶、饮料、水、油等，滤孔密度20目--200目不等，需要根据过滤的液体以及过滤要求来定夺。双联过滤器是由两个过滤罐主体组成，全优质不锈钢制造而成，防锈、防蚀、防潮、防霉，可以达到不停机清洗的效果，在一个过滤罐进行清洗的同时，液体可以经过另一个过滤罐的过滤线路进行过滤，顶部有放气阀，方便调节压力。双联过滤器也可以拆来来用，这时候只需要拆掉两个过滤罐的共同底座就可以了，使用方便简单，是液体过滤的良好设备。
双联过滤器有三通阀，三通阀向左开液体向左边的线路流，向右开往右边的线路流，向中间打开两边都可以流通。
鲜奶是利用鲜奶生产线一系列的设备经过一到道工序加工制成的，鲜奶加工生产线鲜奶加工过程奶需要先从冷存罐打入双联过滤器，双联过滤器过滤掉牛奶中的一些杂质，然后进入预热罐，预热罐升温到40度--60度左右，牛奶进入均质机，均质机在乳品均质中的工作原理主要是：粉碎牛奶中的脂肪球，使牛奶内部结构重新组合，从而结构更稳定，口感更细腻，颜色更好看更洁白。牛奶再进入巴氏杀菌机进行杀菌，巴氏杀菌机的杀菌温度在90度左右，然后牛奶进入预冷罐降温到40度左右，之后可以选择做酸奶就进入发酵罐，做牛奶就进入制冷罐。
鲜奶生产线售后服务：
一、产品质量承诺：
1、 产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。
2、 对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。
二、产品价格承诺：
1、为了保证产品的高可靠性和先进性，系统的选材均选用国内或国际优质名牌产品。
2、在同等竞争条件下，我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上，真诚以最优惠的价格提供给贵方。