聚福煤炭(图) 高效铸造红煤粉

高效煤粉在生产中的应用

高效煤粉是钢铁冶炼及铸件制造中不可缺少的添加剂，煤粉的加入量以型砂性能和铸件表面质量来决定，现在小编帮大家介绍一下高效煤粉在生产中的具体应用：

根据不同要求对高效煤粉的加入量进行调整，初期试用时，由于型砂中存在煤粉，高效煤粉的添加量为原煤粉的1/3。当型砂水份上升，而发气量、透气性下降时，只有增加高效煤粉的加入量，表面型砂中高效煤粉的累计量才会增多。

把煤粉的使用时间延长，型砂中的湿压与强度也会逐渐上升，高效铸造红煤粉哪家好，从配砂工艺上要减少膨润土的加入量，不然因为湿压强度过高而造成不良影响。实际运用中如果把膨润土的量减少1/3，而型砂湿压强度仍在工艺范围内，且型砂性能和铸件表面质量都保持在比较理想的状态，就会降低材料成本同时防止铸造缺陷。高效煤粉全部取代普通煤粉后，高效铸造红煤粉加工厂，全适的加入量为砂重的0.1-0.2%，同时膨润土的使用量也可减少1/3。

煤粉高效洁净燃烧技术

煤粉高效洁净燃烧及烟气净化技术包括高效燃烧技术、低NOx燃烧技术、烟气脱硫技术、烟气脱硝技术、除尘技术等。现简要介绍如下：

一般而言，煤粉高效燃烧技术与低NOx燃烧技术是互为矛盾的两种技术。降低NOx生成与排放根本在于控制燃烧区域的温度不能太高，但低温燃烧又影响煤粉的燃烧率，协调好这两项技术的应用使之达到综合最jia效果是目的，实际上就要求对煤粉燃烧的全过程加以控制。既能够保证煤粉着火的稳定性，又有较低的燃烧温度，同时有足够长的并在一定温度下的燃烧时间保证燃烬。

以上就是小编为大家讲解的关于煤粉高效洁净燃烧技术，相信大家已经有所了解，如有疑问，欢迎来电垂询。

高效煤粉的挥发分

铸铁用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸件表面粘砂缺陷，改善铸件的表面光洁度，并能减少夹砂缺陷，改善型砂的溃散功能，对于湿型球铁件，还能有效的防止产生皮下气孔，可用圆形涡流燃烧器，空气不用预热。

煤粉在限定条件下隔绝空气加热后，挥发性有机物质的产率称为挥发份，主要是由水份、碳氢的氧化物和碳氢化合物组成，但是煤粉中的物理吸附水和二氧化碳不属挥发份之列。煤粉挥发份的高低是衡量煤粉质量好坏的主要指标之一，高效铸造红煤粉，质量好的煤粉，挥发份含量较高，浇注铸件时，在型腔内易形成还原性气体，析出大量光亮碳，可以得到表面光洁的铸件，但挥发份并非越高越好。

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