雾锡添加剂厂家直销,镀层雾状均一,覆盖力强,可焊性佳

雾锡和锡铅电镀制程

Product Code No. Sn-818

 

说 明 与 特 征

Sn-818是一种无氟的锡和锡铅制程,可用于挂镀、滚镀及连续电镀。在宽的电流密度范围获得淡、细、雾状均一的镀层。

 

1．A溶液组成----挂&滚镀

 

100% 锡
	Optimum		Range
	g/L	oz/gal	g/L	oz/gal
Stannous Tin	20	2.7	7-30	1.0-4.0
Free Acid	180	24	120-200	16-27
Total Acid	200	27	150-250	20-33

 

1．B溶液组成----连续电镀

 

100% 锡
	Optimum		Range
	g/L	oz/gal	g/L	oz/gal
Stannous Tin	50	6.7	30-70	4.0-9.3
Free Acid	95	12.7	80-120	11-16
Total Acid	150	20	135-175	18-23

 

* 电流密度范围将决定实际的锡铅浓度。

2． A建浴---挂&滚镀

 

100%锡
	1L	% by vol.	100 gal
DI Water	647ml	64.7 %	64.7 gal
StanTek 950 MSA Acid	180ml	18%	18.0 gal
StanTek 300 Tin Conc.	67 ml	6.7 %	6.7 gal
Sn-818A	100 ml	10%	10.0 gal
Sn-818B	6 ml	0.6%	0.6 gal

 

2． B建浴--- 连续电镀

StanTek BMAT制程可用于连续电镀60/40，90/10锡铅及纯锡

100%锡
	1L	% by vol.	100 gal
DI Water	630 ml	63%	63.0 gal
StanTek 950 MSA Acid	100 ml	10%	10.0 gal
StanTek 300 Tin Conc.	165 ml	16.5%	16.5 gal
Sn-818A	100 ml	10%	10.0 gal
Sn-818B	5ml	0.5%	0.5 gal

 

3． 建浴程序

1． 于槽中加入1/2之槽体积之去离子水

2． 加入所需之甲基磺酸，搅拌

3． 加入所需之甲基磺酸锡，混合至均匀

4． 升温至操作温度

5． 加入Sn-818A，彻底混合

6． 补水至操作液位

7． 缓慢加入Sn-818B，彻底混合

4．A 操作条件---挂&滚镀

温度 70-122℉（21-50）最佳：85℉（29℃）

阳、阴极比 建议1：1

阳极电流密度 20ASF （最大2.0ASD）

阴极电流密度 0.9-46.3 ASF (0.1-5.0 ASD)

阴极搅拌 3-6 ft/min (1-2m/min)

阳极 高纯度锡，锡/铅，白金钛

4．B 操作条件---连续电镀

温度 90-140℉（32-60℃）最佳：120-130℉（49-55℃）

阳、阴极比 建议2：1

阳极电流密度 100-800ASF （10.8-86ASD）

阴极搅拌 强有力的溶液搅动或阴极移动

阳极 高纯度锡，锡/铅，白金钛

 

 

5． 溶液维护

甲基磺酸锡及甲基磺酸按槽液的化学分析结果添加。

l Sn-818A：爲是最初的晶粒微化剂，它会随电解及带出消耗，每1000安培小时150-300ml

l Sn-818B：加强镀层的致密结构，提供光滑致密的镀层。它随电解消耗，每1000安培小时10-30ml

6． 操作技巧&设备

槽 体

需有PP、PE、PVC或同等耐酸材料的内衬， PP、PE的焊接槽优越于PP、PE塑造槽，因爲塑造所用脱模剂会对槽液造成无法补救的污染。新槽或用过的槽要按建议去清洗，建浴之前，要联系比格莱作具体指导。

过滤器

采用Dynel或PP的滤芯，10μm，过滤仅在槽液中爲非金属工件时进行，过滤不充分会导致烧结或镀层粗糙。

加热器

石英、铁氟龙或仅表面爲铁氟龙

通风

应有相当的排气能力

阳极

（建议可溶与不可溶性阳极不可混在一起使用）

可溶阳极

（钛篮随时都是满的），阳极挂钩可以是钛或Monel，最好是塑胶外皮的，阳极挂钩不能接触槽液，阳极袋应爲Dynel或PP材质，如果是已用过的阳极袋，需先用5%MSA溶液浸滤，以移除大小杂质。

不溶性阳极

白金钛或铱氧化膜钛，主要用在高电流密度的情况下或喷射式应用

整流器

直流电，波伏不超过5%