HUANYU蓄电池HYS12650运用阐明
HUYUAN电池内部构造： AGM电池构造如图所示，正负极板栅是由铅、钙、锡合金浇铸而成。电池活性物质是由高纯度（99.9999%）的铅制成的，这些铅已将杂质含量控制到最小，而这些杂质是招致极板被腐蚀和产生自放电的主要缘由。 电池隔板是由超细玻璃纤维制成，具有完整的耐酸性能，能充任海棉一样的吸酸才能，使电解液在电池内不具有活动性，并在放电过程中需求酸时，坚持足够酸的供给量。“S”形包板办法的应用，有助于减少由于电池底部枝晶或铅粒形成的短路问题。
HUANYU蓄电池的联接：
容量不同、性能不同、消费厂家不同的蓄电池不可衔接在一同运用。
实践容量相同的蓄电池或蓄电池组方可串联运用。
实践电压相同的蓄电池或蓄电池组方可并联运用。
蓄电池组衔接和引出请用适宜的导线。
衔接和拆卸时务必切断电源，否则会触电以至爆炸的风险。
正负极不得接反或短路，否则会使蓄电池严重受损，以至发作爆炸。
衔接部件应锁紧，避免产生火花；若接触面被氧化，可用苏打水清洗。
新装置的蓄电池组在运用前应停止72小时浮充充电使蓄电池组内部电量平衡，方可停止测试或运用。
隔板的用处在于坚持正、负极板之间一定的间隔，并完整消弭了在活性物质同电解液发作化学反响时而产生短路的可能。另外，隔板具有启齿构造的特性，这种构造使其在加酸时对电解液的活动具有很小的阻力。 平安排气阀： 压力将由电池内部产生，但平安阀具有良好的排气功用，在压力到达一定值时平安阀会自动开启排气，并在压力释放后自动重新关闭。
技术参数
输入电压： AC220V±10% 47-53Hz
模仿输出： DC±15V/0.2A DC5V/0.2A
数字输出： DC±15V/1.5A DC5V/5.0A
DC12V/1.0A DC24V/2.0A
电压精度： ≤±1%（5V≤±2%）
电压调整率： ≤0.5%
负载调整率： ≤1.0%
效率： ＞85%
纹波噪声： ＜10mV
HUANYU蓄电池槽盖，包括带有胶槽的盖体，所述胶槽内开设有供极柱穿射的避让孔，该胶槽的槽底凸设有绕极柱散布的塑料台阶；所述塑料台阶与盖体为一体构造；所述塑料台阶绕避让孔的边缘散布。本适用新型专利技术节约型铅酸蓄电池槽盖经过塑料台阶的凝结停止密封，流体的密封效果更好，且能够省略O形密封圈，俭省了资料和本钱，另外，本适用新型专利技术节约型铅酸蓄电池槽盖使铅酸蓄电池装配过程流程愈加简单，操作愈加便当。
工装应用顶板上的极耳凹槽固定极板，应用顶板和护板进步单体隔板边缘的划一度，使蓄电池单体划一。操作时，将蓄电池包板工装安放到工作台上，用螺栓经过固定折页的螺栓孔将蓄电池包板工装固定在工作台上，在工作台一旁轻磕负极板，拿起负极板，将负极板极耳插入到顶板上的极耳凹槽内，然后向下滑动到底部的底板，再拿起一片裁剪后的隔板(或定制的隔板)放置到负极板上面，坚持隔板接触到顶板和护板，坚持隔板周围边缘稍显露负极板，拿起一片正极板在在工作台一旁轻磕，将正极板极耳插入到顶板上的极耳凹槽内，然后向下滑动到接触隔板，随后再将隔板放置到正极板上面，接着连续操作，保证正极板和负极板依次相隔放置，直到包板完成时，保证最上面一片为负极板，随后从凹口处捏住包板完成的蓄电池单体，用塑料PP膜包住蓄电池单体两侧，装填到模具中即可。
蓄电池安 装
蓄电池均荷电出厂，在运送安装过程中谨防短路。
电池组电压较高，在安装运用及维护中应运用绝缘工具，避免电击。
当负载改动规划为0～100%时，充电设备应抵达±1%稳压精度。
衔接电缆应尽或许短，以防发作过多压降。
在安装末端衔接件和导通电池体系前，查看电池体系总电压及正负 ，以确保安装精确。