- 发布
- 山东亿创电子科技有限公司
- 价格
- ¥1.00/只
- 品牌
- 西力蓄电池
- 荷电状态
- 铅酸蓄电池
- 化学类型
- 免维护蓄电池
- 电压容量
- 12V38AH
- 起订
- 1只
- 供应
- 10000只
- 发货
- 1天内
- 电话
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- 发布时间
- 2023-07-11 18:02:23
长期以来,无论是国内还是国外,也不论是通信系统还是UPS系统,人们都习惯于用两组电池并联起来与一台UPS或一台通信设备配套使用。不知道是因为习惯势力还是因为别的什么原因,这种并联使用的方式竟成了设计者们和使用者们的一条必须遵循的原则,
但笔者认为,则大可不必,只要用户能按照电池生产厂家的使用说明书对电池维护保养好,只用一组电池也就足够了,不但足够,而且这一组电池的使用效果(如:电池的稳定性、可靠性、均衡性、尤其是电池的使用寿命等)会比用两组电池并联使用时的情况好得多。
特别是对于阀控式密封铅酸蓄电池来讲尤其是这样。那么,笔者为什么积极的主张(甚至是不赞成)不宜将电池组并联使用,并联使用哪些利弊呢?
首先我们来回顾一下并联电路的特点。在并联电路中,总电压等于各分路电压。也就是说,加在并联的两组电池中的每一组电池上的充电电压与总充电电压相等,即U总=U1=U2。又根据I=U/R的公式,经过计算可以得知,I1≠I2(因为两组电池的内阻肯定是不会一样的,
即R1≠R2,在U1=U2情况下,肯定得出I1≠I2的结果)。这就是说,在同样大小的充电电压情况下,两组并联使用的电池组,其每一组所得到的充电电流是不一样的,内阻大的其充电电流小,内阻小的其充电电流大。这样,就有可能造成充电电流小的那组电池经常处于充电不足的状态,
久而久之,这组电池可能因长期亏电而硫酸盐化更加加大其内阻,其内阻越大,充电电流更小,由于造成了这样一个恶性循环而导致这组电池的使用寿命大大缩短。而只用一组电池就不存在这种情况。就此一点,就足以说明电池组单组使用的效果远远好于并联使用了。
因此,笔者建议用户在能够用一组电池就可以满足设备的需要情况下,绝对不要用两组电池并联使用,否则既会缩短电池的使用寿命,增加使用成本,又会降低电池的综合性能,不应该做这种劳民伤财的事情。如果因为设备的功率大,用两组电池并联仍不能满足设备功率需要的情况下,
而采用2组以上,如3组、4组,甚至更多组的电池并联使用,那就更无必要了,两组电池并联使用已经带来了诸多的不利,更多组电池的并联使用就更复杂,更不利了。在这种情况下,一定要选用能够满足设备功率需要的大容量型号的电池就可以了,若12V系列电池中没有大容量规格的,
可以选用2V系列电池,2V系列电池中,各种大容量的都有,可以说你需要多大的就可以做成多大的,据笔者所知,目前国内已有的2V系列电池最大的可以达到6000Ah。
当然,设计者和使用者从提高备用电源供电的可靠性这一点来考虑也是可以理解的,怕万一交流电停电时,两组电池中有一组不能供电时还可以有另外一组电池来保证,即使是干???点劳民伤财的事也值。假若是从这一角度出发而考虑采用电池组并联使用,
笔者也只赞成最多用两组电池并联,若2组以上并联那绝对是有害无益之举。假若非采用2组电池并联不可的情况下,请大家也应同时遵循以下原则:一是并联使用的电池必须是同一个厂家生产的,且是同型号、同规格的电池;二是并联使用的电池必须是新旧状态一致的;
三是同一批号同时出厂的;
四是同时安装同时使用。
铅酸蓄电池是一个正极、液体传质受限的水电化学体系。这个体系在运行过程中会有气体产生(析氢、析氧),造成水的损耗。因此需要进行添水补液的维护。
免维护(指不需加水补液)是人们最朴素的本能要求,在实现铅酸电池免维护的进程里,已经走过很漫长、很曲折的道路,其中不乏采用催化消氢、辅助电极等途径。
在中国,早在20世纪60年代就开始了消氢电池的研制[1]。当时对内消氢和外消氢都进行过深入研究。内消氢主要是将消氢化合物添加至电池电液中去,用最典型的内消氢化合物是茴香醛。利用茴香醛、茴香醇、茴香酸三者在电池内进行氧化一还原,
希望茴香醛能周而复始地进行氧化还原,以达到消氢消氧的目的。但实际上由于添加量与可 逆性变化等诸多问题,在消氢吸氧性能上不尽人意,终未能工业化。外消氢主要利用催化剂钯(作成钯珠)置于催化栓内,安装在电池盖上。催化栓结构复杂,催化剂(钯珠)放在分子筛袋中。
袋与催化剂一并置于多孔(刚玉质)帽内,多孔帽外部再套一个金属罩、金属罩有利水蒸汽扩散与水冷凝。加速水的回流至电池,不至于造成钯表面被覆水膜(潮湿)而失效。这种结构,后来正式投产,小批量投放在一个大型水电站使用。10a之后,调查产品,发现消氢栓工作尚满意。
对于富液式电池用催化消氢,实现电池密封,关键是催化栓内如何建立热平衡。曾经想将催化剂钯珠(中有小孔)穿在一根小管(玻璃管)上,管内放人熔化的萘,当催化剂反应(有H2有O2), 管里萘(固体)熔化,当催化剂未反应时,管内萘(液态)复变为固态,放热给钯珠,利用管内萘(固)→萘(液)的相变,使催化栓内保持热平衡。
这种设想,后因多种原因,未能投入真正设计制造,至今只是子虚乌有的催化装置。催化消氢途径很艰难,单一利用催化装置使电池密封,只是在电池走向密封化道路上曾经有过的一段曲折历程。
20世纪70年代阀控密封电池问世,80年代中国成功地将其广泛用于电力、邮电及UPS等领域,替换了传统的富液式电池。这么多年来,阀控电池的名声总是和报道的容易失效(容量早衰PCL)以及原因解释不清的衰败紧紧地联系在一起。的确一个宣称长寿命的阀控电池
(15~20 a)看来确是问题,大多数的情况只是一个短寿命(5~6 a左右)设计。究其原因很多,其中主要是受电液与负极的制约。阀控电池内部负极上会出现人们知之甚少的电化学不平衡现象;存在着极化与去极化(氧复合)的双重作用。在阀控电池内部有许多平衡,
有电化学平衡或者氢平衡。这些平衡极其重要,它是阀控电池取得稳定性与电池设计达到基本目的之关键所在。这种不平衡现象早已有人发现[2、3]。但信息却未能很好地转化到电池设计上来,而且大多数电池厂家没有充分理解这一现象的重要性。本文作一尝试,
从电池内部的平衡作一粗浅分析,目的是为广大阀控电池厂家在设计催化装置时提供理论依据与理论支持。