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外圆切割玻璃外圆切割是最广泛使用的高效率切割方法。圆周速度以1500～2500r／rain为适宜，锯片厚度标准为直径的1／150，如太薄则刚性不足，切割精度降低。分类有：应用范围最广泛的、用于精度比较高的、具有连续刃的均匀圆柱型；适宜于切割比较大的制品，因为有切沟，研磨液能够很好地侵入，有助于切屑的排除，经得起粗猛切割的镶嵌型；适用于大制品切割，切割精度、锋利度都低的锯片型。

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水刀切割的缝隙非常小，拿纯水水刀来说，刀口只有0.01～2.5px，加入细砂可以达到0.08～4.5px，这么细小的缺口不会造成材料的损失，切割过后的边缘也不必再一次加工，光滑到可以用手去触摸，尤其是面对国际上十分重视环保的潮流，水刀切割过程当中无尘埃的优点更是开创了无污染的所谓绿色加工的新天地。

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水切割市场的快速发展有多种因素。一方面，水切割对传统的冲压方式有很大的吸引力；另一方面，水切割适合加工小工件而避免大量的模具花费。和热加工（切割）相比，水切割可以达到稳定的，最后一道工序所要求的加工质量。切割精度和表面质量均能达到高的标准。冷切割不会增加材料的硬度和熔化材料，而且给后序的加工和加工工艺带来方便，加工时间短。 对厚板的切割，水切割可以和其它加工方式媲美，如铣削和电加工。水切割属于冷加工，某些工业加工必须用到它，尤其在飞机结构领域。现今的飞机结构零件加工特别要求水切割，因为热加工会引起材料内部微小的断层。

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总体而言，激光加工确实比水切割好。然而，如果一个工件要求有一个好的切割表面，而且厚度超过激光切割极限，再加上激光切割后还要机械加工。若再考虑需要热处理，在这种情况下，水切割一开始就可以得到很光滑、平整的切割表面。所以你总要考虑，一个工件切割后的再加工工序。如果为使客户的工件避免因材料特殊、厚度大，激光加工后要再加工，陶瓷切割加工报价，我们常常建议客户采用水切割。以等离子切割为例，由于工件边缘被氧化成坚硬的碳化物，所以需要用铣床再加工，其总体加工费总是高于水切割的总费用。

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水切割砂也就是水刀砂石榴砂，是瓷砖、微晶石等水刀拼花中使用的耗材之一。由于水刀是利用高速的水沙混合流对材质进行加工的，而其中磨料的好坏可以说是关系到整个生产的效果。具体来说，陶瓷切割加工费用，水切割砂对于瓷砖水刀拼花有哪些影响呢？今天就和大家聊聊在瓷砖水刀拼花中，选用好的水切割砂的重要性。我们都知道瓷砖、微晶石等都是易碎品，它们很漂亮，在装饰中美化了我们的生活。但是在生产中，却要克服很多困难。尤其是在设定好图形后，在切割过程中一点小小的问题，可能就会导致整个瓷砖的报废。这也是为什么它的比较高的原因。

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在这些需要克服的问题中，水切割砂质量是比较关键的，广州陶瓷切割加工，这主要体现在两个方面，一个是粉尘多，在使用中效率低。再者就是水切割砂颗粒不均匀，这样它在使用中可能会崩边，这样就会影响产品的成品率，对于瓷砖尤其是瓷砖生产者，这是很大的成本。所以，在选择水切割砂的时候，不要只在乎砂子的价格，其实可以说砂子是整个成本中最不值钱的，却是至关重要的。但是由于它是重复采购的耗材，导致用户忽略了这一点。真正的智者总是能看到全局，不斤斤计较于某一方面的得失。所谓舍得舍得，只有有舍才有得。

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