安徽耐磨涂层胶 浩凡环保 耐磨涂层胶的优势

某电厂由于燃煤硫含量高，导致脱硫系统石膏浆液中腐蚀性介质含量较高，双相不锈钢材质的浆液循环泵使用寿命仅有8个月，护板及泵壳产生密密麻麻的蜂窝状坑洞，这是由腐蚀、气蚀、冲蚀共同造成。脱硫泵修复选用河南浩凡环保科技有限公司生产的HF-A01碳化硅耐磨修补剂，耐磨涂层胶的优势，选用HF-A01耐腐蚀修补剂做为底胶和面胶。

HF-A01碳化硅耐磨修补剂填充不规则形状碳化硅耐磨颗粒，双组分，黑色胶泥状（也可根据客户要求定制成蓝色、红色或灰色）。粘度适中，可涂抹成任意形状，专为脱硫泵修复定制的碳化硅耐磨修补剂可机械加工。

脱硫泵修复工艺：

首先清理杂质，喷砂粗化处理，耐磨涂层胶颗粒，清洗并晾置干燥；将混合均匀的耐腐蚀修补剂刷涂于金属基材表面，胶层要压实，填满蜂窝状坑洞。将混合均匀的HF-A01碳化硅耐磨修补剂刮涂于耐腐蚀修补剂表面。胶层要压实，避免产生空洞。待修复至原有尺寸后将表面修平整。护板、泵壳在碳化硅耐磨修补剂表面刷涂426耐腐蚀修补剂，待脱硫泵修复材料固化后即完成修复。叶轮需做动平衡测试，机械加工，通过动平衡测试后刷涂面胶，耐磨涂层胶，材料固化后完成修复。

浩凡环保公司针对华新水泥煤磨选粉机叶轮，中部壳体耐磨陶瓷片脱落，由于陶瓷脱落部位不规则，陕西耐磨涂层胶，重新粘贴耐磨陶瓷不方便，选粉机耐磨陶瓷脱落快速修复选用南河南浩凡环保科技有限公司生产的HF-A01高温耐磨防腐涂层进行紧急修复。

浩凡公司生产的高温耐磨防腐涂层由耐高温环氧树脂及特种固化剂复合而成，填充超硬碳化硅颗粒及硅钢粉末为骨材，粘度适中，涂敷于顶面立面不流不淌，固化的胶层与基材牢固结合，耐磨损，耐腐蚀，耐高温200℃以上，用于高温工况烟气、粉尘、浆液冲刷磨损设备的修复与防护。如：除尘器、旋风筒、磨煤机、选粉机、导流板、引风机等。

选粉机耐磨陶瓷脱落快速修复：

首先清理陶瓷脱落部位的浮灰，角磨机粗化处理金属基材，乙醇清洗并晾置干燥，将HF-A01高温耐磨防腐涂层按规定比例混合均匀，将混合均匀的修复材料逐层涂敷于待修部位，胶层压密实，直至恢复至略高于原有尺寸后将表面修平整。碘钨灯加热至80度保温2小时完成固化。

选粉机耐磨陶瓷脱落快速修复用时6小时，设备快速开机，提高企业生产效率。选择耐磨涂层就选择浩凡HF-A01高强度小颗粒耐磨涂层.

材质：灰口铸铁

维修前状况：护套磨损严重，泵壳内出现大量大小不一的坑洞

材料选取：抽砂泵修复选用HF-A01小颗粒耐磨防护剂

工具材料：角磨机、钢丝刷、砂轮片、抹灰刀、清洗剂、抹布、手套、毛刷、电子称

施工工艺：1.打磨并清理待修工件需修复部位；将混合均匀的HF-A01小颗粒耐磨防护剂涂敷于磨损待修部位，将其恢复至原有尺寸5.室温固化24h完成抽砂泵修复

材料用量：HF-A01小颗粒耐磨防护剂 8kg

修复效果：新泵使用寿命在6个月，修复后可以使用7个月左右，维修成本仅为采购新件成本的30%

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