五金模具冲压 品之豪五金 汕头五金模具

模具新材料及热处理和表面新处理新工艺

随着产品质量的提高，对模具质量的寿命要求越来越高。而提高模具质量和寿命的办法就是开发和应用模具新材料及热处理和表面处理新工艺，不断提高使用性能，延长使用寿命，改善加工性能。

模具新材料冲压模具使用的材料属于冷作模具钢，是应用量大、使用面广、种类的模具钢。主要性能要求为强度、韧性、耐磨性。目前冷作模具钢的发展趋势是在高合金钢D2（相当于我国CR12MoV）性能基础上，分为两大分支；一种是降低含碳量和合金元素量，提高钢中碳化物分布均匀度，突出提高模具的韧性，如每个钒合金钢公司的8CrMo2V2Si日本大同特殊钢公司的DC53(Cr8Mo2SiV)等；另一种是以提高耐磨性为主要目的，以适应高速、自动化、大批量生产而开发的粉末高速钢。

品之豪精密五金冲压模具、连续冲压模

五金冲压模具模板主板用日立钢材DC53/SLD，垫板用SKD11，零件材料成型SKH-9，下料尺寸零件进口钨钢KD20……，导向部位零件：MITSUMI滚珠型导柱导套。

1.拉深模材料的要求:模具工作零件材料具有良好的抗粘附性、高的耐磨性和硬度、一定的强韧性以及较好的切削加工性能，而且热处理时变形要小。

2.冷挤压模材料的要求:模具工作零件有高的强度和硬度、高耐磨性，为避免冲击折断，还要求有一定的韧性。由于挤压时会产生较大的升温，所以还具有一定的耐热疲劳性和热硬性。

品之豪精密高速连续冲压模具：专业制作生产适用于须大批量生产的高精密产品。如连接器端子，电子配件等、可连续电镀及自动化装配。模具生产速度200-1000SPM/分钟，模具寿命可达1亿模次以上。

五金模具导向部位的检查

五金模具的维护，须做到细心、耐心、按部就班，切忌盲目从事。因故障修模时需附有料带，以便问题的查询。打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，找出问题所在，再进行模具清理，方可进行拆模。拆模时受力要均匀，针对卸料弹簧在固定板与卸料板之间和卸料弹簧直接顶在内导柱上的模具结构，其卸料板的拆卸要保证卸料板平衡弹出，卸料板的傾斜有可能导致模具内凸模的断裂。

导柱、导套配合间隙如何，是否有或磨损痕迹，模具导向的给油状态是否正常，应作检查。导向件的磨损及精度的破坏，使模具的精度降低，模具的各个部位就会出现问题，故必须作适当保养以及定期的更換。检查导料件的精度，若导正钉磨损，已失去应有的料带导正精度及功能，必须进行更换。