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- 发布时间
- 2020-06-11 17:25:13
黑色电泳加工时的注意事项
1、泳后水洗：关于无UF水洗的电泳加工线，电泳后水洗有必要及时替换，防止干漆迹和二次流痕出现。
2、下线：关于沥水时刻较短的线，主张在此工位添加压缩空气吹水，防止工件进入烘道后构成水迹。对漆膜外观要求较高的线，在此工位可加人工喷淋水洗，再沥水或吹水。
3、烘干：现在常用的加热空气循环方法为对流方法。接连式出产线多选用桥式烘道，间歇式出产线多选用通道式，
乃至有的小电泳加工厂就一个大烘箱。加热源有煤、天i然气、柴油、电等，多选用下送风上抽风形式，热空气一定要通过过滤，
燃烧室（炉膛）要与烘道阻隔开，防止带入烟i尘颗粒。在日常出产时需求注意烘道的清洁，防止发生颗粒或者油烟滴落构成油缩孔等弊端；有必要定时清理，防止火灾风险。
电泳加工加料步骤
由于原漆的固体份较大，粘度高，若直接将其投入槽中，黑色电泳加工，彩色电泳难以分散均匀，因此必须预先在配漆罐中用槽液将其分散稀释，降其固体份至35%左右，同时配比加入其它组份，搅拌均匀后，方可泵入主槽。
配漆加料系统是由带机械搅拌的配漆罐、高黏度输漆泵、槽液及纯水的供给输入管线、输送漆液至电沉积槽的泵和管道等构成。
配漆罐常用碳钢或不锈钢制造，黑色电泳加工厂，前者需涂敷环氧树脂。搅拌器有浆式、锚式及翅片式等，通常设计成二层，下层距罐底高度在100mm左右，搅拌速度100-200转/分。
采用立式或卧式泵，黑色电泳加工多少钱，卧式泵需水封。管路设计应考虑在不生产时能排净管路内液体。
新鲜UF液、循环UF液在生产或不生产时，均能逆工序流回电泳槽，在槽上进行冲洗。回收UF液量应少于UF装置输出量(8 -12)L/ min.
电泳冲洗后、烘干室前增设防尘通道(晾干区晾干时间为 5-10min ，防止清洗后的湿漆膜落上灰尘，产生颗粒。
增设吹水、沥水装置，采用压缩空气或高压风吹净工件表面和缝隙内的水分，设置倾斜装置沥掉车身内积水。工件有积水和水珠时，黑色电泳加工价格，在烘干过程中易产生水痕斑，影响漆膜平整度。
二次流痕的消除方法：烘干室前增加预热措施，如晾干室内温度高于室温，调到(30-40)℃，或预热到(60-100)℃下通过10min;采用喷、浸结合清洗方式。