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特种工程塑料的发展趋势以及未来展望特种工程塑料是国家设备制造必不可少的材料，而它的产生也主要是因为设备方面的需求，但是很多的特种工程塑料品种到90年代才推广到航天事业的发展，耐高温pbt塑胶原料，而其技术慢慢也得到了改善，这类特种工程塑料出现了发展的新趋势，特别是进入21世纪后更可用蒸蒸日上的态势来形容。当然每个品种都有各自的历程，有些带共性的新发展和展望可在这里作简单的概括。1.各品种都经历过较长的市场开发诱导期（一般多在10年以上）才能走进髙速发展阶段，以聚醚醚酮树脂为例，ICI公司1981年就有1000t/a规模工厂投产，但直到1993年改由Victrex公司独立经营之前年销量只达到400t/a左右，是从1993年之后才进入高速成长期。2.整个特种工程塑料中目前生产，已超过10万吨/年大关的只有聚苯硫醚一个品种。美国、日本、中国都有3万吨/年以上生产规模。也正因为这种发展，业界有人提议将其下调为工程塑料，称其为继五大工程塑料之后的第六大工程塑料。3.发展初期每个品种都由开发成功的公司较长时间垄断经营的局面，从上世纪末开始就出现了多家公司相互竞争发展的局面。4.特别是进入21世纪后，开始出现20世纪七八十年代并没涉足这一领域的大公司，采用独自幵发、合资、收购等方式开始进入本领域。

PBT塑胶原料的加工条件及应用领域有一种类似于ABS塑胶材料的新型材料，PBT塑胶原料。这种塑胶材料是乳白色半透明的。这种材料具有耐热，耐高温，耐摩擦，尤其耐水率非常的低，保有环境中的物理性质。其电源性是属于绝缘体的，但是电阻过大，消耗电量过多。对于一些酸碱性的物质，容易不腐蚀，并且耐水的性能也很差，在低温的情况下还能迅速结冰。说明这种材料的成型性还是非常不错的。缺口就是冲击轻度不是很高，那么在作业的时候，就需要其他材料来进行补充。但是其拉伸度，弯曲度却能提高一倍以上的轻度，变化的温度也能大幅度的提高，对于长期工作来讲，是一种度的材料。

PBT塑胶原料在汽车工业上的典型应用PBT塑胶原料硬度高，耐温高，耐摩擦性能强，韶关pbt塑胶原料，在工业上应用十分广泛，特别是PBT6、PBT66塑胶原料的应用更是如此，接下来我们就简单介绍下关于PBT塑胶原料在汽车零件方面的应用！在汽车上面的应用为突出的就是发动机上面的应用，但是关于这方面的原材料基本上都是阻燃性能好，通常指的就是玻纤增强的PBT塑胶原料，为什么要用玻纤增强的原料呢？主要是这种材料的加入使得PBT原料的硬度、产品的精度以及尺寸的稳定性更为突出，同时PBT塑胶原料的型号较多，而且回收利用的方面，成本方面也有优势，集中一切的因素使得PBT塑胶原料常用在汽车的发动机和发动机盖、装饰盖等上面，这种材料的使用不仅使得一向笨重的汽车变轻，同时也降低了成本。因此汽车上凡是受力要求高，耐高温，pbt塑料颗粒，阻燃性好的一般首先就会考回用增强型PBT塑胶原料。有一个案例就是90年代宝马公司就开始使用玻纤增强型的PBT塑胶原料，主要用在进气歧管上面，pbt塑胶原料供应商，后来很多公司都纷纷效仿，采用这种材料做，都采用增强型的PBT66塑胶原料来制造发动机！