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- 九江东锋镇木业有限公司
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- 发布时间
- 2020-08-14 10:12:59
简述生物质颗粒成型和清洁燃烧技术
1、传统成型方法。它与现有的饲料制粒方式相同,即原料从环模内部加入,经由压辊碾压挤出环模而成粒状。包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量,首先在颗粒压制成型过程中,压强达到50-100MPa,原料在高压下发生变形、升温,温度可达100℃~120℃,电动机的驱动需要消耗大量的电能;
其次,原料的湿度要求在12%左右,湿度太高和太低都不能很好成粒,为了达到这个湿度,很多原料要烘干以后才能用于制粒;
第三,压制出来的热颗粒(颗粒温度可达95℃~110℃)要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%~35%,加之成型过程中对机器的磨损比较大,所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。
2、冷成型技术。新型冷成型技术通过颗粒成型机直接压制,把秸秆、木料残渣等转化成大小一致的生物颗粒,其燃烧效率超过80%以上(超过普通煤燃烧约60%的效率);燃烧,产生的、氨氮化合物和灰尘少等优点。
生物质颗粒的运用途径
每一种材料的燃烧都会稍有不同,秸秆、木屑类生物质燃料燃烧过程可分为水分蒸发、挥发分析出燃烧和固定碳燃烧3个阶段。秸秆和木屑的挥发分含量均较高、灰分低、着火温度、烧,在200~800℃高温阶段燃烧放出大量的热量。
秸秆是生物质颗粒燃料制作的主要材料,它的直接燃烧也是具有代表性的,秸秆焚烧灰中碱金属与硫、氯含量高,木屑焚烧灰中碱金属含量低、硅含量高。由于生物质燃料焚烧灰中的碱金属氧化物含量高,导致其熔点较低,易熔融、积灰结渣。秸秆焚烧灰因碱金属含量比木屑灰的高,更易熔融。
生物质燃料的利用主要有直接燃烧、热化学转换和生物化学转换等3种途径。生物质燃料的直接燃烧在今后相当长的时间内仍将是我国生物质能利用的主要方式。生物质燃料当前改造热效率仅为10%左右的传统烧柴灶,推广效率可达20%-30%的节柴灶这种技术简单、易于推广、效益明显的节能措施,木屑生物质颗粒,是现在新能源建设很受欢迎的产品。也是现在我们经济发展中不可或缺的燃料之一。
生物质燃料怎样通过气味来辨别
生物质能是指利用自然界的植物、粪便以及城乡有机废物转化成的能源,现如今科技也越来越发达了,提取技术也是越来越。生物燃料根据制作材料的不同可以分为很多类,但是制作出来后都很相似,可能会难以辨认,但是生物燃料厂家告诉大家是可以通过燃料的味道进行区分。
制作生物质颗粒燃料的原材料不同,带有的味道是不一样的,专业人士能通过燃料散发出来的气味辨别出是哪种燃料。木屑颗粒,生物质颗粒出售,就是木材的芳香味;秸秆颗粒则是其特有的秸秆气味;生活垃圾颗粒具有一种发酵后的臭味产生。
生物质颗粒燃料的原材料有秸秆,上饶生物质颗粒,棉柴,稻壳,木屑等,制作成环保燃料之后将会减少燃烧时散发的各种有效物质,例如燃烧产生的焦油,氧化氮等物质都会降低,实现环保。原材料本身就带有自己的专属味道,即使加工成生物质颗粒燃料原来的味道也不会消失,因此通过气味辨别燃料是容易掌握的。