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饮料设备CIP清洗系统

CIP即为完全不用拆开机械装置和管道，即可进行刷洗、清洗和杀菌。在清洁过程中并能合理地处理洗涤、清洗、杀菌与经济性，能源的节约等关系，是一种优化清洗管理技术。CIP装置适用于流体物料直接接触的多管道杀菌机械装置，如果汁饮料、乳品、浓缩果汁、豆浆等，采用就地清洗（即CIP清洗）是饮料生产厂普遍使用的方法，是产品质量的保证。清洗的目的是清除设备及管壁上的残留物，保证达到卫生指标。在一般情况下，订做果汁饮料生产线厂家，连续使用6∽8h必须进行一次清洗。在特殊情况下，当发现生产能力显著降低时，应立即进行清洗。

饮料生产线的基本的组成部分

一、冲瓶部分

碳酸饮料生产线为回转式冲瓶机，主要用于饮料、水等产品的新瓶冲洗。然后将瓶子送至灌装机进行产品的灌装。

PET瓶由分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，无菌水冲洗后沥干，自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至灌装机。

设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为好的不锈钢材料；开放式齿轮传动。

全新的不锈钢夹钳，结构简单，调整方便；与瓶口接触面积少，有效避免对瓶口的二次污染冲瓶机进水管配备压力表冲瓶机装有接水盘以回收冲瓶水冲瓶时。

二、灌装部分

碳酸饮料生产线运用等压灌装原理自行设计制造，订做果汁饮料生产线，实现将液体灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。

灌装阀采用等压式机械阀，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。

对中导向采用导杆式对中，采用独特的卡瓶口技术，保证瓶口与灌装阀的准确密封，减少了物料从瓶口泄漏的现象。

主传动采用齿轮传动即开式组合传动，其效率较高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器 的主电机转速进行控制，本机采用无级变频调速。

导瓶系统，结构简单，可根据瓶型进行快速方便变更，整机采用卡瓶颈结构输送。

整机PLC自动控制，故障在线显示，如堵瓶、缺盖等。

饮料生产线的清洁注意事项

1、饮料生产线的饮料机械因为绕线机是属自动化饮料生产线，所以易拉瓶、瓶垫、瓶盖标准都要求一致。

2、生产前有一定先用摇手柄转动饮料生产线，检查其转动是不是有异常，确定判明正常再可生产。

3、调整饮料生产线时，相关工具要运用恰当，禁止用过大的东西或用力过大来拆部件防止损坏机件或影响饮料生产线功能，订做果汁饮料生产线哪家好，之后导致生产率和产品质量下降。

4、每次饮料生产线进行调整后，必定要将松过的螺丝紧固好，用摇手柄转动饮料生产线检查其动作是不是符合标准后，方可以生产。

5、灌装机有需要保持洁净，饮料生产线在生产过程中，订做果汁饮料生产线多少钱，及时清理掉药液或玻璃碎屑，防止引起灌装机损蚀。

6、交班前应将饮料生产线表面各部清理一次，并在各活动部件加上清洁的润滑油。

7、饮料生产线的饮料机械每周应大规模清理一次，格外将往常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。

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