终冷器施工方法及工程特点

终冷器施工方法及工程特点

终冷器的施工方法:在终冷器周围设置脚手架，外侧设置防护网，便于维护，保证施工人员的安全。

将发动机机油喷在管箱的连接螺栓上，直到可以拆下大部分螺栓，混合器设置在最终冷却器南侧的顶部，为垂直运输管套和换热管做准备，准备退火工具设备，准备现场防爆仪器，如铜锤、铜棒、扳手、黄油等。

拆卸和拆除管箱的连接螺栓，用倒链和涂有黄油的扳手拆下管盖，并按编号将其放在左、右终冷器旁边进行更换。

拔管前，首先将换热管的管头收缩，控制缩口长度，使管与管板外侧分离，即换热管管头外侧的凸台收缩，避免拔管时因冲击管板而造成管板变形。

从南面，用铜锤和铜棒从北面将换热管打入管板，从北面抽出换热管，用华子吊起旧管，放在终冷器北侧的适当位置，终冷器阻力增大，终冷器前吸力小，导致风机前集气温度高达30C以上，有时短短几天内阻力就能大幅度增加，严重影响风机的正常运行。

由于阻力迅速增加，最终冷却器反向使用的频率也增加，吹扫次数增加。大大增加了工人的劳动强度，严重影响了燃气系统后续工序的正常生产，终冷器换管工程特点:该设备是煤气初冷工段的关键设备，也是焦炉煤气深加工和环保的第一道工序。是否正常直接影响后续生产的运行状态，所以必须保证万无一失。

终冷器的结构型式为:立式矩形横管膨胀节结构，内有换热管，外有与管板连接的管箱，管板上直接焊接有螺栓，目前换热管腐蚀严重，大量循环水流失，污染加剧。为了生产和生产的顺利进行，必须更换换热管并重新膨胀，以确保其密封性和正常生产。