高韧性PA12的性能特点

高韧性 PA12 除了具备普通 PA12 的一般特性外，其在韧性相关方面的性能特点尤为突出，具体如下： 力学性能 高抗冲击强度：能承受较大的冲击力而不破裂，在遭受突然的外力撞击时，比如在汽车零部件可能遭遇的碰撞场景中，或者运动器材使用时受到的冲击等情况下，仍能保持结构的完整性，减少因冲击而产生的损坏风险。 高断裂伸长率：断裂伸长率可达 50%-300%。材料在拉伸过程中能发生较大程度的变形而不断裂，使其可以适应各种需要拉伸、弯曲的应用场景，如用于制造管材时，能在一定程度上承受管道的弯曲和拉伸而不破裂。 良好的耐磨性：具有较高的耐磨耗性能，在长期使用过程中，即使与其他物体频繁接触和摩擦，也能保持表面的完整性，减少磨损量，延长使用寿命，适用于制造需要长期使用且容易产生摩擦的部件，如齿轮、轴承等。 优异的抗疲劳性能：在反复的外力作用下，高韧性 PA12 抵抗疲劳破坏的能力强，能够承受多次的应力循环而不出现裂纹或断裂，可用于制造需要长期承受动态载荷的零件，如机械传动部件等。 物理性能 低密度：密度通常在 1.01-1.02g/cm³，比许多其他工程塑料轻。在对重量有要求的应用中具有明显优势，如在航空航天、汽车等领域，可减轻部件重量，从而降低能源消耗、提高运输效率等。 低吸水性：吸水率低，在潮湿环境中能保持良好的物理性能和尺寸稳定性。制品不易因吸水而发生膨胀、变形，确保了在不同湿度条件下的使用精度和性能稳定性，特别适用于对尺寸精度要求高的零部件。 良好的耐低温性：在低温环境下仍能保持较好的韧性和柔软性，玻璃化转变温度约 40-50°C，连续使用温度为 - 40-100°C。即使在寒冷地区或低温工作环境中，也不会因低温而变脆、破裂，可用于制造在低温环境下使用的设备和零部件，如低温管道、户外线缆护套等。 化学性能 优异的耐化学性：对油脂、燃料、碱溶液以及部分溶剂具有优异的耐受性。在接触到这些化学物质时，材料的性能不会受到明显影响，不会发生溶解、膨胀、脆化等现象，可用于制造接触各种化学物质的容器、管道、密封件等。 良好的耐候性：通过添加稳定剂等手段，可具有较好的耐紫外线性和耐老化性。在户外环境中长期使用时，能抵抗紫外线、氧气、水分等因素的侵蚀，减缓材料性能的下降速度，延长使用寿命。 加工性能 良好的流动性：具有良好的熔体流动性，在加工过程中能够顺利地填充模具的各个角落，适合制造形状复杂、结构精细的零部件。可以采用注塑、挤出、吹塑等多种加工方式，生产效率高，能够满足不同产品的加工需求。 尺寸稳定性好：在加工成型后，制品的尺寸精度高，收缩率在 0.5%-2% 之间。能够保持设计的形状和尺寸，减少后续加工和装配的难度，提高产品的质量和一致性。 电气性能 具有良好的电气绝缘性能，是很好的电气绝缘体，且不会因潮湿而影响绝缘性能。可用于制造电气设备中的绝缘部件、电线电缆的护套等，能够有效防止漏电、短路等电气故障，保障电气系统的安全运行。