实验室材料混合总被气泡困扰？传统设备脱泡率不足80%？ 在电子胶黏剂、生物制剂等精密研发领域，气泡残留和混合不均就像隐形的绊脚石，轻则拖慢进度，重则导致整批材料报废。如今，柏伦350毫升真空脱泡搅拌机以-95kPa高真空与2500转智能搅拌的黄金组合，将脱泡率提升至99%，为实验室带来革命性突破。
真空+行星搅拌：双管齐下破解行业难题
这款专为小容量研发设计的设备，通过真空脱泡与三维搅拌的协同作用，仅需5分钟即可消除99%的气泡。其核心技术令人眼前一亮：透明观察窗内的负压系统能在30秒内建立-95kPa环境，使深层气泡因压差膨胀破裂，全程可视可控；而独特的行星式搅拌头通过自转、公转复合运动，连50万cps的超高粘度材料也能均匀混合。某光学树脂企业实测显示，硅胶脱泡时间从4小时压缩到40分钟，产品良率飙升至99.2%。
12种智能模式应对复杂需求
面对不同材料的特性，设备预置了12种方案：处理芯片封装胶时，2500转高速分散可使均匀度达99.5%，彻底解决OLED荧光胶分层；生物医药领域的微载体培养液经-90kPa脱气后，气泡残留仅0.01%；新能源领域的锂电池浆料通过变向搅拌，密度偏差控制在0.3%以内。这些数据背后，是适配各类研发场景的硬实力。
智能操控重塑实验体验
5英寸触摸屏不仅能实时监控转速、真空度等20组参数，更能存储实验配方。安全方面，过载断电、舱门联锁等8重防护配合食品级密封圈，既保障操作安全，又避免交叉污染。某石墨烯研发团队反馈，一键编程功能让实验重复性提升70%，日均处理量翻了三倍，真正实现了效率与精度的双赢。
从电子胶黏剂到医用硅胶假体，柏伦350毫升设备凭借ISO9001和CE认证的可靠品质，已成为连接实验室与量产的关键纽带。当同行还在与气泡鏖战，它已用智能真空搅拌技术改写了精密混合的标准——这或许就是未来实验室不可或缺的破局利器。