TPV耐酸碱性能怎样
发布时间：2026-01-28 09:09 点击:1次
TPV（热塑性硫化橡胶）的耐酸碱性能与其基体橡胶类型、配方设计及交联体系密切相关，不同种类 TPV 在酸、碱环境中的表现差异显著。以下从影响因素、性能表现、测试方法及应用场景等方面展开分析：
决定耐化学性基础：
EPDM 型 TPV：三元乙丙橡胶基体因不含极性基团，分子链饱和性高，耐酸（如硫酸、盐酸）和耐碱（如氢氧化钠）性能优异，尤其适合中性至弱酸碱环境。
NBR 型 TPV：丁腈橡胶含极性氰基，耐油但不耐强酸（如硝酸、浓硫酸），遇强酸易发生溶胀或降解，但耐中等浓度碱液（如 10% NaOH）性能较好。
SEBS 型 TPV：苯乙烯嵌段共聚物基体耐酸碱性中等，耐稀酸（≤10% HCl）和弱碱（≤5% NaOH），但耐强氧化性酸（如浓硝酸）能力较差。
| TPV 类型 | 5% H2SO4 | 37% HCl | 65% HNO3 |
|---|
| EPDM/PP 型 TPV | 重量变化率≤+2%，强度保持率≥85% | 重量变化率≤+5%，强度保持率≥70% | 重量变化率≥+10%，表面发粘 |
| NBR/PP 型 TPV | 重量变化率≤+8%，强度保持率≥60% | 重量变化率≥+15%，结构破坏 | 剧烈溶胀，无法使用 |
| SEBS/PP 型 TPV | 重量变化率≤+3%，强度保持率≥80% | 重量变化率≤+6%，强度保持率≥65% | 重量变化率≥+8%，轻微脆化 |
| TPV 类型 | 5% NaOH | 30% NaOH |
|---|
| EPDM/PP 型 TPV | 重量变化率≤+1%，强度保持率≥90% | 重量变化率≤+3%，强度保持率≥80% |
| NBR/PP 型 TPV | 重量变化率≤+2%，强度保持率≥85% | 重量变化率≤+5%，强度保持率≥75% |
| SEBS/PP 型 TPV | 重量变化率≤+2%，强度保持率≥85% | 重量变化率≤+4%，强度保持率≥70% |
| TPV 类型 | 耐酸性（常温，≤10% 酸） | 耐碱性（常温，≤30% 碱） | 适用场景 |
|---|
| EPDM/PP 型 TPV | 优（耐稀酸、非氧化性酸） | 优（耐各类碱液） | 污水处理管道密封、化工设备垫片 |
| NBR/PP 型 TPV | 中（耐弱酸性，不耐强酸） | 优（耐中等浓度碱） | 碱性洗涤剂接触件、汽车制动液环境 |
| SEBS/PP 型 TPV | 中（耐稀酸、弱碱） | 中（耐弱碱） | 食品级酸碱接触件（如饮料管道） |
| EPDM/FKM 共混型 TPV | 优（耐强酸、强氧化性酸） | 优（耐高温强碱） | 化工反应釜密封、强酸输送管道 |
综上，TPV 的耐酸碱性能可通过配方设计覆盖中低浓度酸碱环境，其中 EPDM 型综合性能最优，NBR 型更适合碱性场景，SEBS 型适合食品级弱酸环境。选择时需结合酸碱浓度、温度及接触时间，必要时通过改性或复合工艺提升耐腐蚀性。