ABS Toyolac® 100G-30 是一款玻纤增强的高性能材料。它以独特的配方和卓越的性能，在众多应用场景中展现出非凡价值。
一、产品基础信息
ABS Toyolac® 100G-30 是由东丽公司精心研发生产的一款丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯（ABS）材料，产地包括马来西亚等地。该产品最大的特点是添加了 30% 的玻璃纤维进行增强改性，这一独特配方赋予了它许多普通 ABS 材料所不具备的优异性能。从外观上看，它呈现为本色颗粒状，便于储存和运输，也方便在后续加工过程中进行计量和混合。其 UL 编号为 E41797，这意味着它通过了严格的安全标准测试，在电气绝缘等安全性要求较高的领域也能放心使用。
二、产品特性
（一）物理特性
密度与比重：它的密度为 1260kg/m³，比重为 1.26。这样的密度在保证材料具有一定重量感的同时，相较于一些金属材料，依然具有明显的轻量化优势，对于一些对重量有严格要求的应用场景，如汽车零部件制造，既能满足强度需求，又有助于实现整车的轻量化，从而降低能耗。
成型特性：具有出色的成型性能，它可以通过注塑成型工艺高效地生产出各种复杂形状的制品。其成型收缩率在 23℃/50% RH 条件下，按照东丽方法测量为 0.1 - 0.3，这意味着在成型过程中尺寸变化小，能够保证制品的高精度和尺寸稳定性，大大减少了因收缩变形而导致的废品率。同时，它还具备良好的表面光泽度，无需额外进行复杂的表面处理工序，就能获得美观的外观效果，为产品的外观设计提供了更多可能性。
（二）机械特性
高强度：拉伸强度在 23℃时，依据 ISO527 - 1,2 标准测试可达 109MPa，按照 ASTM D638 标准测试则为 118MPa。这一高强度特性使得它能够承受较大的拉力而不发生断裂，在工业设备的结构件、机械零部件等需要承受高负荷的应用中表现出色。
良好的弯曲性能：弯曲强度在 23℃下，ISO178 标准测试结果为 175MPa，ASTM D790 标准下为 160MPa；弯曲模量（MPa）在 23℃/50% RH 条件下，ISO 178 标准为 8950MPa，ASTM D790 标准为 8500MPa。高弯曲强度和模量保证了材料在受到弯曲力时，能够保持良好的形状稳定性，不易发生弯曲变形，适用于制作需要承受弯曲应力的部件，如支架、框架等。
一定的冲击韧性：虽然添加了玻璃纤维增强，但它依然保留了一定的冲击韧性。悬臂梁冲击强度（有缺口）在 23℃、12.7mm 条件下，按照 ASTM D256 标准测试为 49J/m。在一些可能遭受意外冲击的环境中，它能够吸收一定的冲击能量，避免部件的瞬间损坏，提高了产品的可靠性和使用寿命。
（三）热性能
较高的热变形温度：热变形温度在高负荷 1.80MPa 条件下，依据 ISO75 - 1,2 标准测试为 105℃；在高负荷 6.4mm/1.82MPa（无退火）条件下，按照 ASTM D648 标准测试为 104℃。这表明该材料在较高温度环境下，依然能够保持良好的力学性能，不会因温度升高而发生软化、变形等问题，适用于在高温环境中使用的产品，如汽车发动机周边零部件、电子电器设备中的散热部件等。
阻燃性：该产品符合 UL 94 HB 火焰等级，具有一定的阻燃性能。在遇到火源时，能够减缓燃烧速度，降低火灾发生的风险，为使用场景提供了更高的安全性，尤其适用于对防火要求较高的电子电器、建筑等领域。
（四）其他特性
电气绝缘性：它是一种电绝缘材料，能够有效阻止电流的通过，在电子电器领域中，可用于制造各种绝缘部件，保障设备的安全运行，防止因漏电等问题引发的安全事故。
化学稳定性：对许多化学物质具有良好的耐受性，在不同化学环境下，其物理和机械性能不易受到影响，能够在较为复杂的化学环境中稳定使用，拓宽了其应用范围。
三、应用领域
（一）汽车行业
汽车外部部件：由于其具有高强度、良好的抗冲击性、抗紫外线以及一定的阻燃性等特点，可用于制造汽车的保险杠、后视镜外壳、车门把手等外部部件。这些部件不仅需要承受日常行驶中的各种外力冲击，还需要具备良好的耐候性，以应对不同的天气条件。ABS Toyolac® 100G-30 能够满足这些严苛要求，同时其美观的外观和良好的成型性能，使得汽车外部部件在具备功能性的同时，也能拥有出色的外观设计。
汽车内饰部件：在汽车内饰方面，如仪表盘框架、座椅骨架等部件也可使用该材料。它的高强度和尺寸稳定性能够保证内饰部件在长期使用过程中不变形，为车内的电子设备、座椅等提供可靠的支撑。同时，其良好的加工性能使得内饰部件能够实现多样化的造型设计，提升车内的整体美观度和舒适度。
（二）电子电器领域
办公电子设备：在办公电器中的电子数据处理机、办公室设备等产品中广泛应用。其良好的电气绝缘性确保了设备在运行过程中的安全性，防止漏电事故的发生。同时，较高的热变形温度和阻燃性，能够满足电子设备在长时间运行过程中产生的散热和防火需求。此外，它易于加工成型的特点，使得生产各种复杂形状的电子设备外壳和内部结构件变得更加高效，降低了生产成本。
消费类电子：对于一些对外观和性能要求较高的消费类电子产品，如高端音响外壳、平板电脑支架等，ABS Toyolac® 100G-30 同样表现出色。它的高强度能够保护内部精密电子元件不受外力损坏，美观的外观和良好的表面光泽度提升了产品的整体质感，增强了产品在市场上的竞争力。
（三）日用消费品领域
建材管材、板材：在建材领域，虽然部分市场被 PVC 树脂取代，但它仍有一定的应用空间。例如挤出片材可用于卫生器具如澡盒、游泳池衬里等，注塑成型的管材和管件，以及少量生产挤出成型的电话电缆管线等方面。其高强度和良好的耐化学腐蚀性，能够保证在长期使用过程中，不会因接触水、化学清洁剂等物质而发生损坏，确保了建材产品的使用寿命和安全性。
其他日用消费品：还可用于制作一些需要具备一定强度和美观性的日用消费品，如高端家具的结构件、运动器材的零部件等。在这些应用中，它既能够提供足够的强度支撑，又能通过其良好的成型性能和外观效果，为产品增添更多的设计亮点，满足消费者对于产品功能性和美观性的双重需求。