GB/T 32483.2-2021 是中国针对高压放电灯(如高压钠灯、金属卤化物灯)控制装置的能效及待机功耗的强制性标准,旨在提升能源利用效率并减少待机损耗。以下是两项核心检测项目的详细说明:
1. 控制装置效率
定义与目的
控制装置效率(η)指其将输入电能转换为有效输出(供给高压放电灯)的能力,计算公式为:
η=P输入P输出×****
其中,P输入 包括控制装置自身损耗(如电子元件发热、电感损耗等)和灯功率,测试旨在验证其是否符合国家能效等级要求。
测试方法
· 设备要求:
o 高精度数字功率计:量程覆盖额定功率(如1kW-10kW),精度≤0.5%(需支持谐波分析)。
o 参考高压灯:符合GB/T 18661标准(高压钠灯)或GB/T 24458(金属卤化物灯),功率与镇流器标称匹配。
o 可编程交流电源:电压波动≤±1%(如220V±2.2V),频率稳定(50Hz/60Hz±0.5Hz)。
· 测试条件:
o 环境温度25±5℃,湿度45%-75%,无强电磁干扰。
o 控制装置与参考灯连接,预热至热稳定状态(≥30分钟)。
· 测试步骤:
0. 功率计串联接入控制装置输入端,测量输入有功功率(P输入)。
1. 功率计并联在灯两端,测量输出功率(P输出)。
2. 重复3次测量取平均值,计算效率值。
判定标准
· 能效等级(依据GB 19573):
o 1级(最高效):η ≥ 90%(电子镇流器)。
o 3级(最低准入):η ≥ 82%(电磁式镇流器)。
· 允差范围:实测效率不得低于标称值的-5%(如标称88%,实测≥83.6%)。
注意事项
· 高功率测试:大功率控制装置(如10kW以上)需采用三相电源及功率分析仪。
· 谐波限制:输入电流总谐波失真(THD)≤15%(参考GB 17625.1)。
· 散热要求:测试中监测外壳温度,避免过热导致数据偏差。
2. 待机功率
定义与目的
待机功率指高压放电灯关闭后,控制装置仍接入电网的空载损耗,反映其待机状态下的能源浪费程度。
测试方法
· 设备要求:
o 微功率计:量程0.1W-50W,分辨率≤0.01W(如Keysight 34465A)。
o 计时器:精度±0.1秒,记录待机持续时间。
· 测试条件:
o 输入电压为额定值(如380V三相或220V单相),环境温度23±2℃。
o 断开高压灯,控制装置处于待机模式(无负载)。
· 测试步骤:
0. 断开灯负载,仅保留控制装置接入电网。
1. 待机5分钟后开始测量,持续记录10分钟内的平均功耗。
2. 重复3次取平均值作为最终待机功耗值。
判定标准
· 待机功耗限值(依据GB 37478):
o 普通高压放电灯控制装置:P待机≤2.0W。
o 智能控制装置(含通信模块):P待机≤5.0W。
注意事项
· 三相平衡:三相控制装置需分别测量各相功耗并计算总和。
· 电磁干扰屏蔽:使用屏蔽电缆,避免外部干扰影响微功率计读数。
· 功能验证:测试后需确保控制装置可正常重启并驱动灯具。
应用场景与意义
1. 能效标识认证:
· 通过效率测试确定能效等级(1-3级),申请中国能效标识(CEL)。
2. 产品设计优化:
· 采用高频电子镇流器(如LLC谐振拓扑),提升效率至≥92%。
· 集成低功耗待机电路(如休眠模式IC),将待机功耗降至≤1W。
3. 工业节能:
· 适用于道路照明、体育场馆等大功率场景,降低电网负荷。
标准关联与更新
· 国际等效性:参考IEC 60923:2014《灯控制装置性能要求》。
· 安全规范:结合GB 19510.10(高压放电灯镇流器安全要求)。
· 测试扩展:支持多灯并联系统(如隧道灯组)的效率评估。
通过上述检测,可全面评估高压放电灯控制装置的能效性能,推动工业照明领域的节能减排,助力实现绿色低碳目标。