EN 12852 是一项针对食品加工机和搅拌机的特定C类欧洲安全标准。该标准最初于2001年发布，并于2010年通过A1增补件进行了修订和更新。它专门规定了这类机器在安全性和卫生方面的要求，旨在保护操作者免受机械、电气和其他危害，同时确保食品加工过程的卫生性，避免食品污染。
符合该标准是此类机械设备在欧洲经济区（EEA）获得CE标志、满足欧盟机械指令（2006/42/EC）要求的关键。
标准的适用范围
该标准适用于以下类型的机械：
食品加工机： 通常指具有一个驱动电机，并通过附件执行多种功能（如切碎、切片、混合、揉面、乳化等）的机器。常见的包括台式或落地式的多功能食品加工机。
搅拌机： 主要用于混合、搅打、揉捏食材的机器，通常配备一个搅拌碗和不同的搅拌工具（如桨状器、打蛋器、和面钩）。
重要限制： 标准不适用于：
家用电器（符合EN 60335系列标准）。
专用于肉类加工的螺旋式搅拌机（由EN 12331覆盖）。
容量非常小的便携式搅拌机。
带有垂直螺旋输送器的连续式搅拌机。
核心安全要求详解
标准的要求主要围绕两大主题：操作者安全和食品卫生安全。
1. 机械安全
这是防止操作者受伤的核心部分。
运动部件防护 - 互锁装置： 这是最关键的要求之一。机器的所有危险运动部件（如搅拌刀片、旋转碗、传动机构）必须被有效防护。
当防护罩（如搅拌碗的盖子）被打开或移开时，必须通过安全互锁开关立即切断驱动电机的动力，并使运动部件停止。
机器必须设计成只有在防护罩完全关闭时才能启动。
互锁系统必须具有高可靠性（例如，符合“类别1”或以上的安全性能，根据EN ISO 13849-1）。
机械强度： 机器部件（如碗、盖子、工具）必须能承受正常使用和可预见的误用（如过载）下的机械应力。
稳定性： 机器（尤其是落地式型号）必须设计稳定，不会在正常操作时倾覆。这可能包括提供足够的底座或安装点。
工具拆卸： 设计应使得搅拌工具或刀片在需要清洗时可以无需使用工具就能轻松、安全地拆卸，同时确保在运行时牢固固定。
2. 电气安全
所有电气设备必须符合低压指令（2014/35/EU）和相关标准（如EN 60204-1:机械安全 - 机械电气设备），防止电击、短路等风险。
对于可能接触水或食品液体的部件，需要有足够的防护等级（IP等级），例如，清洗区域附近的电气部件可能需要IPX4（防溅水）或更高等级。
3. 卫生要求
这是区别于普通机械安全标准的关键部分，旨在确保食品安全。
材料： 所有与食品接触的表面必须采用符合食品接触材料法规（如欧盟框架法规(EC) No 1935/2004）的材料制成。它们必须：
无毒、无味、无嗅。
耐腐蚀（抵御食品酸、盐、清洁剂）。
光滑、无孔、无裂缝，便于彻底清洁和消毒。
设计：
避免死角： 设计应避免尖角、裂缝和难以接触的区域，以防止食物残渣和微生物积聚。
可清洁性： 机器应设计得易于彻底清洁。理想情况下，与食品接触的部件应可轻松拆卸进行手动清洗，或者机器本身具备原位清洗（CIP） 能力。
有效排水： 设计应允许清洗液和水分完全排干，不留积水。
润滑： 万一润滑剂可能接触到食品，必须使用食品级润滑剂。
4. 噪声与 ergonomics（人机工程学）
噪声： 标准要求测量并声明机器的声功率级，以保护操作者的听力。制造商必须在技术文件中标明噪声排放值。
人机工程学： 考虑操作者的舒适度和安全，例如，控制装置应清晰可见、易于操作，碗和部件的重量应考虑到人工搬运的可行性（或提供辅助设备）。
5. 说明书与标记
使用说明书： 必须提供详尽的信息，包括：
安全操作程序。
清洁和消毒的详细说明。
维护计划，特别是对安全装置（如互锁开关）的检查。
关于使用食品级润滑剂的说明。
机器标记： 机器上必须有清晰、持久的标记，包括：
制造商信息。
CE标志。
型号和序列号。
最大容量、速度等操作参数。
安全警示标志（如提醒在清洁前断开电源）。
重要性总结
遵守 EN 12852:2001+A1:2010 对于以下方面至关重要：
操作者安全： 最大程度地降低与危险运动部件接触的风险。
食品安全： 通过卫生设计防止微生物和异物污染，确保最终产品的安全。
法律合规： 是在欧洲市场合法销售商用食品加工机和搅拌机的强制性要求。
品牌声誉： 可靠、安全的设备有助于维护食品加工企业的声誉。
总而言之，EN 12852 是一份综合性的标准，它不仅仅关注传统的机械危险，还将食品卫生提升到与操作者安全同等重要的地位，体现了食品机械领域的特殊要求。