EN ISO 19085-7:2024 是 EN ISO 19085-1:2021《通用要求》 系列标准中针对特定机型的最新部分之一。它专门规定了表面刨光机、厚度刨光机以及表面/厚度组合刨光机的安全要求和测试方法。
标准全称： 木工机械 - 安全 - 第 7 部分：表面刨光机、厚度刨光机和表面/厚度组合刨光机
发布日期： 2024年（这是一个非常新的版本）。
关系： 它必须与 EN ISO 19085-1:2021 结合使用。第一部分规定了所有木工机械通用的安全要求，而第七部分则针对这三种刨光机的独特危险进行补充和细化。
适用范围
该标准适用于设计用于对木材及类似材料进行刨平和定厚加工的以下三类机床：
表面刨光机：用于刨平工件的一个表面并使其平整。
厚度刨光机：用于将已经有一个平整基准面的工件加工到设定的厚度。
表面/厚度组合刨光机：集成了上述两种功能的机器。
主要技术内容与安全要求（对通用要求的补充）
这三种机器虽然功能相关，但其危险点和安全措施各有侧重。EN ISO 19085-7 针对它们共同和各自的风险提出了详细要求。
1. 重大危险清单（针对此类机器）
除了通用危险外，标准特别强调了与刨光机相关的危险：
与刀具接触：主要风险在于高速旋转的刨刀轴。
工件回弹：工件被刀具咬住并高速抛出，尤其在表面刨光机上风险更高。
工件被卡住或堵塞：导致机器过载或工件损坏。
卷入危险：存在于进料辊和出料辊处。
噪音：刨削过程通常会产生高噪音。
粉尘：产生大量刨花和细小粉尘。
2. 关键安全要求与保护措施（按机器类型）
a) 表面刨光机
表面刨光机通常由操作者手动推进工件，因此风险较高。
刨刀轴防护：
可调式前防护罩：位于工作台进料侧，必须能够根据工件厚度自动或手动调整，以覆盖暴露的刨刀轴，防止手部接触。
后防护罩/桥式防护罩：位于工作台出料侧，必须能自动关闭以覆盖刨刀轴。当工件通过时将其顶开，工件通过后立即自动复位。
刨刀轴防护罩的强度：必须能承受断裂刀具的冲击。
止逆装置：这是防止回弹的关键安全装置。它由一系列可独立抬起的齿或块组成，安装在刨刀轴上方。它们允许工件向前通过，但能立即卡住并阻止任何向后飞出的工件。
工作台与刨刀轴的间隙：工作台唇口与刨刀轴之间的间隙必须尽可能小，以防止小工件碎屑被卷入。
双手控制：对于某些大型或高风险的表面刨光机，可能要求使用双手控制来启动。
b) 厚度刨光机
厚度刨光机通常是动力进给的，操作者只需送入和接出工件。
进料口和出料口的防护：
必须设计防护装置，防止手指从进料口和出料口接触到内部的进料辊和刨刀轴。这通常通过设计狭窄的缝隙或安装弹性帘幕来实现。
刨刀轴和传动部件的防护：机器外壳必须完全封闭刨刀轴和所有传动部件。
进料辊的防卷入：设计上应减少卷入点。
紧急停止：必须在进料侧和出料侧都设置易于触及的紧急停止装置。
c) 表面/厚度组合刨光机
组合机集成了两者的风险，因此必须同时满足表面刨和厚度刨的所有相关安全要求。当机器在一种模式下运行时，另一种模式下的危险部件必须被有效隔离或停止。
通用要求（适用于所有类型）：
制动系统：必须配备有效的制动系统，使刨刀轴在停机后能快速停止。
防止意外启动：在调整工作台、更换刀具或清理时，必须能锁定电源。
噪音和粉尘控制：
粉尘：必须提供高效的粉尘排放接口，连接到集尘系统。对于厚度刨光机，通常有内置的鼓风机和排放口。
噪音：通过坚固的机壳和隔音材料来降低噪音排放。
3. 信息用于使用
制造商必须在使用说明书中提供针对该机器的详细信息，包括：
表面刨光机：重点强调止逆装置的功能和检查方法、如何正确调整前后防护罩、以及禁止刨削过短或存在缺陷的工件。
厚度刨光机：明确最小允许工件长度和厚度、正确进给速度以及清理堵塞的安全程序。
组合刨光机：清晰说明模式切换的安全流程和每种模式下的特定风险。
机器本体上必须有清晰、持久的警告标志，例如：
“警告！高速旋转刀具”
“表面刨光时，确保止逆装置功能正常”
“严禁刨削过短工件”
“厚度刨光时，勿将手伸入进/出料口”
谁需要关注这个标准？
制造商和进口商：必须遵循此标准来设计和验证其刨光机。
用户（木工车间、家具厂、建筑工地等）：
对于表面刨：juedui禁止拆除或禁用止逆装置。每次使用前都必须检查其功能是否正常。
对于厚度刨：严格遵守最小工件尺寸规定，切勿试图用手帮助推进卡住的工件。
采购：应购买符合 EN ISO 19085-7:2024 的机器。
操作与维护：
培训：操作人员必须接受培训，了解不同类型刨光机的特定风险和操作规程。
总结
EN ISO 19085-7:2024 为三类常见的刨光机提供了专门的安全规范。其核心在于：
对于表面刨光机，通过 “止逆装置” 和 “可调式防护罩” 来防止致命的回弹事故和手部与刀具的接触。
对于厚度刨光机，通过 “封闭式设计” 和 “安全的进/出料口” 来防止接触动力进给机构和内部的刀具。
对于组合机床，则需满足所有上述要求，确保在任一模式下运行都是安全的。
遵守该标准并辅以正确的操作实践，是安全使用这些高效但潜在风险较高的刨光设备的关键。
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