该标准规定了用于液化石油气压力容器（如LPG气瓶、储罐）的泄压阀的设计、制造、测试和认证要求。泄压阀是LPG容器的关键安全装置，其作用是在容器内部压力异常升高（例如，因火灾或超装）时自动开启，释放压力，从而防止容器发生灾难性的爆破。
1. 适用范围
该标准适用于直接安装在液化石油气压力容器上的弹簧式泄压阀，其设计用于：
介质： 商业丙烷、商业丁烷及其混合物。
容器： 符合EN 14425（复合气瓶）、EN 12807（便携式可再充装焊接钢瓶）或EN 14129 所覆盖的其他LPG容器标准的气瓶和储罐。
设定压力范围： 标准涵盖了从几巴到几十巴的不同设定压力等级，以满足各种LPG容器的要求。
2. 核心技术要求
a) 设计与制造
材料： 规定了与LPG介质接触的所有部件材料必须具有兼容性、足够的强度和耐腐蚀性。通常包括黄铜、不锈钢等。
结构： 阀门必须设计成一旦启动，在压力降至复位压力之前不会完全关闭，以防止频繁启闭。阀座必须保证密封性，防止微小泄漏。
尺寸与连接： 标准对阀门的进出口螺纹尺寸和类型有严格规定，以确保与容器的正确连接和互换性。
b) 性能要求
设定压力： 阀门必须在规定的jingque压力范围内开启。这是其最核心的参数。
泄放能力： 阀门在完全开启后，必须能够泄放出足够质量的LPG，以确保在火灾等极端情况下，容器内的压力不会持续升高至危险水平。这是通过计算和测试验证的。
密封性： 在低于设定压力的情况下，阀门必须保持juedui的气密性，不允许有任何可测得的泄漏。
复位压力： 当压力释放后，阀门必须在规定的低于设定压力的某个值复位并重新密封。
机械耐久性： 阀门应能承受一定的机械冲击和振动而不影响其性能。
耐腐蚀性： 通常需要通过盐雾测试，以证明其在恶劣环境下的可靠性。
c) 测试与认证
标准规定了一系列严格的测试，以验证阀门是否符合所有要求。这些测试包括：
型式试验： 对原型阀门进行的一系列全面测试，以验证设计。
设定压力测试： 验证开启压力精度。
泄放能力测试： 在测试台上验证阀门的流量能力。
循环测试： 模拟多次启闭，验证其寿命和稳定性。
密封测试： 在高压和低压下测试其密封性能。
环境测试： 如温度循环、振动测试、盐雾测试等。
生产测试： 对生产线上的每一个阀门都必须进行的测试，通常包括：
设定压力和复位压力测试
气密性测试
3. 与旧版本的主要区别（2024版更新要点）
虽然具体技术细节的变更需要对比标准全文，但新版EN 14129:2024 通常会在以下方面进行更新：
技术更新： 可能引入新的测试方法、更严格的性能要求或对新型材料的认可。
与欧盟法规的协调： 确保标准与最新的压力设备指令 和燃气用具法规 的要求保持一致。
澄清与细化： 对旧版中模糊的条款进行澄清，减少歧义，便于执行和认证。
改进测试程序： 使测试方法更加jingque和可重复。
4. 重要性与市场影响
法律符合性： 在欧洲经济区销售用于LPG压力容器的泄压阀，必须符合EN 14129标准，这是满足欧盟燃气用具法规 基本安全要求的关键途径。
anquanbaozheng： 该标准是确保LPG容器在异常情况下安全泄压、防止爆炸的基石。
统一市场： 为所有制造商提供了一个统一的技术平台，确保了产品的互换性和质量一致性。
认证依据： notified body 会根据此标准对阀门进行测试和认证，并颁发CE标志或UKCA标志。
总结：
EN 14129:2024 是LPG行业安全链条中的一个关键环节。它通过一套完整、严格的技术规范，确保了泄压阀作为“最后一道防线”的juedui可靠性。对于制造商、集成商、检验机构和最终用户而言，遵守最新版本的标准是确保安全性和市场合规性的必要条件。
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