EN ISO 16137 是一个产品标准，它专门规定了用于工业管道系统的热塑性材料止回阀的设计、制造、测试和标记要求。
1. 什么是热塑性材料止回阀？
止回阀: 也称为单向阀，其核心功能是允许介质向一个方向流动，并阻止反向流动。这是一种自动工作的阀门，无需外部操作。
热塑性材料: 与蝶阀标准类似，阀体、阀瓣等主要承压部件由热塑性塑料制成，如 PVC-U, PVC-C, PP, PVDF 等。
2. 标准的核心技术要求
该标准的结构与 EN ISO 16136（蝶阀）类似，但其技术要求针对止回阀的特殊功能而设定。
设计与结构:
升降式止回阀
旋启式止回阀
蝶式止回阀
球式止回阀
类型: 涵盖了常见的止回阀类型，如：
公称尺寸与压力: 定义了阀门的公称通径和压力等级，同样强调压力-温度额定值的关系。
结构长度与连接方式: 规定了标准尺寸和连接方式（如法兰、对焊），以确保与管道系统的互换性。
材料要求:
规定了阀体、阀瓣、弹簧（如果适用）和密封件所允许使用的材料。
性能与测试要求（核心部分）:
壳体强度试验: 强制性出厂试验。验证阀体在高压下的结构完整性。
密封试验: 强制性出厂试验。在关闭状态下，测试阀门阻止反向流动的密封性能。这是止回阀最关键的测试之一。
功能试验: 验证阀门在规定的正向流量下能顺利开启，在反向压力或零流量时能迅速关闭。
压力损失测试: 测量阀门在完全开启时对流体造成的阻力（压降）。
耐久性（疲劳）测试（型式试验）：模拟多次启闭循环，验证阀门活动部件（如阀瓣、铰链）的长期可靠性。
压力-温度额定值: 通过试验确定阀门在不同工作温度下的最大允许工作压力。
标记与铭牌:
每台阀门必须有清晰、yongjiu的标记，包括制造商、尺寸、压力等级、材料、流向箭头（对止回阀至关重要）、标准编号等。
重要性与应用
防止倒流，保护设备: 止回阀的核心作用是防止介质倒流，从而保护上游设备。例如，防止泵停止时液体倒流导致泵反转损坏。
系统安全: 在多个压力源或可能发生压力波动的系统中，止回阀可以隔离不同压力的区段，防止高压介质窜入低压区。
耐腐蚀性: 与热塑性蝶阀一样，其最大优势是优异的耐化学腐蚀性能。
CE标志与系统兼容性: 符合此标准是获得CE标志和确保与EN ISO 15493/15494塑料管道系统兼容的关键。
典型应用领域
符合EN ISO 16137的热塑性止回阀广泛应用于需要防止腐蚀性介质倒流的场合：
化工流程: 安装在泵的出口，防止化学品倒流。
水处理系统: 用于计量泵出口，防止药剂回流；或用于不同处理单元之间的隔离。
环保工程: 在废水处理系统中。
实验室设备。
灌溉系统。
与 EN ISO 16136 （蝶阀）的对比与关联
这两个标准是互补的，共同覆盖了两种最常用的热塑性阀门类型。
| 特性 | EN ISO 16136:2006/A1:2019 （热塑性蝶阀） | EN ISO 16137:2006/A1:2019 （热塑性止回阀） |
|---|---|---|
| 核心功能 | 主动切断/调节流量（需要外部操作） | 自动防止介质倒流（无需外部操作） |
| 操作方式 | 手动（手柄、齿轮）或自动（执行器） | 自动（依靠流体自身动力） |
| 关键性能测试 | 操作扭矩、双向密封 | 反向密封、启闭功能、压力损失 |
| 在系统中的角色 | 控制元件（像水龙头） | 安全保护元件（像单向门） |
| 典型安装位置 | 需要手动或远程控制的管段。 | 泵出口、不同压力系统的交汇处、泄压阀下游。 |
系统场景示例：
一个化学加药系统：
储药罐出口的管道上，安装一个符合 EN ISO 16136 的热塑性蝶阀，用于手动切断。
在计量泵的出口，安装一个符合 EN ISO 16137 的热塑性止回阀，防止高压药剂在泵停顿时倒流回泵和储罐。
整个管道系统由符合 EN ISO 15494 的 PP 管道构成。
总结
EN ISO 16137:2006/A1:2019 是专门针对工业用热塑性材料止回阀的产品标准。它通过规范其设计、材料，特别是密封性能、启闭功能和耐久性等关键测试，确保了这类阀门能够在腐蚀性工业环境中可靠地执行其防止介质倒流的核心安全功能。它与蝶阀标准一起，构成了工业塑料管道系统中控制与保护阀门的完整技术规范。
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