EN ISO 16136 是一个产品标准,它专门规定了用于工业管道系统的热塑性材料蝶阀的设计、制造、测试和标记要求。
1. 什么是热塑性材料蝶阀?
蝶阀: 一种通过圆盘形阀瓣(称为“蝶板”)围绕阀轴旋转来开启和关闭的阀门。其结构紧凑,流阻小。
热塑性材料: 指阀体、阀板、阀杆等主要承压部件由热塑性塑料制成,如:
PVC-U(未增塑聚氯乙烯)
PVC-C(氯化聚氯乙烯)
PP(聚丙烯)
PP-H(均聚聚丙烯)
PP-B(嵌段共聚聚丙烯)
PP-R(无规共聚聚丙烯)
PVDF(聚偏氟乙烯)
这些材料正是我们之前讨论的 EN ISO 15493 和 EN ISO 15494 标准所涵盖的。
2. 标准的核心技术要求
该标准为确保这类阀门的性能、互换性和安全性,规定了以下关键方面:
设计与结构:
公称尺寸: 定义了阀门的公称通径范围。
公称压力: 定义了阀门在特定温度下的压力等级。对于塑料阀门,压力等级与温度高度相关,标准会给出不同温度下的压力折减系数。
结构长度: 规定了阀门两端连接面之间的标准尺寸,以确保与管道系统的兼容性。
连接方式: 通常是法兰连接或对焊连接(与塑料管道热熔连接)。
操作方式: 可以是手柄、齿轮箱或执行器。
材料要求:
规定了制造阀门各部分所允许使用的热塑性材料,这些材料必须符合相关材料标准。
对密封材料(如EPDM、FKM)也提出了要求。
性能与测试要求:
壳体强度试验: 强制性出厂试验。阀门必须承受高于公称压力的试验压力而无泄漏或yongjiu变形。
密封试验: 强制性出厂试验。在关闭状态下,测试阀门两侧的密封性能,确保泄漏率在允许范围内。
操作扭矩测试: 测量开启和关闭阀门所需的扭矩,这对于选择执行器至关重要。
疲劳寿命测试(型式试验):模拟多次启闭操作,验证阀门的耐久性。
压力-温度额定值: 通过试验确定阀门在不同工作温度下的最大允许工作压力。
标记与铭牌:
每台阀门必须有清晰、yongjiu的标记,至少包括:制造商名称或商标、公称尺寸、公称压力、材料名称、允许的介质温度范围、生产日期/批号、流向指示(如有要求)以及本标准编号。
重要性与应用
耐腐蚀性: 这是热塑性阀门最大的优势。它们能耐受各种酸、碱、盐溶液等腐蚀性介质,是化工、水处理等行业的理想选择。
CE标志: 在欧洲市场销售时,符合EN ISO 16136是热塑性蝶阀获得CE标志并满足建筑产品法规或压力设备指令要求的重要途径。
系统兼容性: 该标准确保了阀门可以与符合 EN ISO 15493 和 EN ISO 15494 的塑料管道系统无缝集成。
安全与可靠性: 通过强制性的压力测试和性能要求,确保了阀门在工业环境下的安全运行。
典型应用领域
符合EN ISO 16136的热塑性蝶阀广泛应用于:
化学和石化工业: 在腐蚀性化学品输送管道中作为切断阀。
水处理和污水处理厂: 用于投加化学品(如氯、酸、碱)的管道系统。
电镀和电子行业: 输送高纯度化学试剂。
冶金和采矿工业: 用于工艺水和化学处理系统。
食品和制药行业: 使用符合食品级要求的材料(如PP、PVDF)。
与其他标准的关联
让我们将其置于我们讨论过的标准体系中:
| 标准号 | 规范核心 | 关联性说明 |
|---|---|---|
| EN ISO 15493:2003/A11:2025 EN ISO 15494:2018/A1:2020 | 工业塑料管道系统 | EN ISO 16136 是这两个管道系统标准的配套阀门标准。它规定了安装在塑料管道上的蝶阀应满足的要求。 |
| EN 15001-1:2023 | 燃气管道系统 | 燃气管道通常使用金属阀门,但其附属的化学水处理间可能使用热塑性蝶阀。 |
| EN 14394:2008 | 锅炉 | 锅炉房的水处理系统可能使用热塑性蝶阀来控制化学品投加。 |
| EN 14585:2024 | 金属软管 | 不直接相关,但可能在系统的不同部分同时使用。 |
系统场景示例:
一个化工厂的输送系统:
管道系统采用符合 EN ISO 15494 的 PP 管道。
管道上安装的切断阀是符合 EN ISO 16136 的 PP 材质蝶阀。
管道与设备连接处可能使用符合 EN 14585 的聚四氟乙烯内衬金属软管。
整个系统的安装与验收,可能参考类似于 EN 15001-1 的工业管道安装规范(但针对化学介质)。
总结
EN ISO 16136:2006/A1:2019 是专门针对工业用热塑性材料蝶阀的产品标准。它通过规范其设计、材料、测试和标记,确保了这类阀门在腐蚀性工业环境中能够安全、可靠地工作,并与主流的工业塑料管道系统(EN ISO 15493/15494)完全兼容。A1:2019修订案的存在,意味着使用者必须确保他们使用的是包含了最新修订内容的完整标准版本。
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