这份标准规定了适用于静态和动态负载的一般工程和结构应用铸钢件的技术交货条件。它涵盖了通过任何铸造方法生产的碳钢和合金钢铸件，这些铸件通常需要进行热处理以达成所需的性能。
版本信息说明
EN 10340:2007： 是标准的主体版本。
/AC:2008： 代表在2008年发布的修正案。这意味着该标准的最新、最完整的版本是 2007版并包含了2008年的修订内容。
主要内容涵盖：
钢种牌号与等级：
G 表示铸钢。
数字和化学元素符号表示其化学成分。
标准根据化学成分和力学性能对铸钢进行了分类和牌号命名。
牌号通常以字母和数字组合表示，例如 G20Mo5。其中：
它包括了从非合金钢到合金钢的多种牌号，以满足不同的强度、韧性和使用环境要求。
交货状态：
铸件必须以热处理状态交货。标准明确规定了热处理的类型，如正火、正火+回火、淬火+回火等，具体取决于钢种和要求。
热处理对于消除铸造应力、细化晶粒、达到所需的力学性能至关重要。
技术要求：
化学成分： 对每个牌号的碳、硅、锰、磷、硫以及其他合金元素（如铬、镍、钼）的含量范围有明确规定。
力学性能： 在经热处理后，铸件必须在指定位置（通常附铸试块）达到规定的最低屈服强度、抗拉强度、伸长率和冲击功值。冲击功通常根据不同的质量等级（如+20°C， 0°C， -20°C， -40°C， -50°C， -60°C）进行要求。
焊接： 标准包含了铸钢件焊接的基本要求，规定了可焊性、预热、焊后热处理等指南。
无损检测： 对铸件的内部和表面质量提出了要求。具体的检测方法（如超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测）和验收等级通常需要在订单中另行约定。
制造与质量保证：
涵盖了冶炼工艺、铸造方法、热处理流程以及检验和测试的要求。
要求制造商进行相应的测试（化学分析、力学性能试验）并提供合格声明，证明产品符合标准要求。
应用场景
符合EN 10340的铸钢件因其能够成型复杂形状和承受高负载的特性，被广泛应用于：
工程机械： 挖掘机的斗齿、臂架连接件，起重机的吊钩、滑轮、齿轮。
重型设备： 矿山机械的破碎机部件、机床底座。
发电设备： 水轮机、风电设备的轮毂、齿轮箱壳体。
轨道交通： 车钩、转向架部件。
建筑与结构： 大型建筑的复杂节点、桥梁的支座。
国际与国内对标
ISO标准： 对等的guojibiaozhun是 ISO 4990《钢铸件 一般技术交货要求》 以及一系列具体材质的ISO铸钢标准，如 ISO 9477（关于一般工程用铸钢件）。
美国标准： 最常用的是 ASTM A148/A148M（结构用高强度铸钢件）和 ASTM A27/A27M（轻中型碳钢铸件）。
中国标准： 对应的中国标准主要是 GB/T 7659《焊接结构用铸钢件》 和 GB/T 14408《一般工程与结构用低合金钢铸件》。中国的牌号（如 ZG200-400, ZG270-500）与EN标准的牌号需要通过化学成分和力学性能进行对照，并非直接对应。
总结：
EN 10340:2007/AC:2008 是欧洲范围内定义结构用铸钢件材料质量、热处理状态和力学性能的quanwei标准。它为设计者和制造商提供了一个可靠的框架，以确保铸钢件在关键结构应用中具备所需的完整性、强度和韧性。在订购结构铸件时，引用此标准并明确牌号、热处理状态以及任何附加的无损检测要求，是保证最终产品质量的关键。
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