这份标准规定了铝结构在制造和安装过程中的具体技术要求。它与EN 1090-2在理念和结构上完全对应，但所有技术条款都是针对铝及铝合金的材料特性和加工工艺而专门制定的。
关键定位
EN 1090-1： 是通用的工厂生产控制认证标准（资质要求），同时适用于钢结构和铝结构。
EN 1090-2： 是钢结构的专用技术执行标准。
EN 1090-3： 是铝结构的专用技术执行标准。
一个制造商可以同时获得EN 1090-1下关于钢和铝的认证，但在实际生产时，必须分别遵循EN 1090-2和EN 1090-3的不同技术要求。
主要内容涵盖（针对铝结构的特殊要求）：
其章节结构与EN 1090-2类似，但技术细节因材料而异：
材料与可追溯性：
要求使用符合欧洲标准的铝材，如 EN 15088（建筑结构用铝产品）和 EN 755-9（铝及铝合金挤压棒材、管材和型材）等。
同样强调从原材料到成品的全程可追溯性。
制造与加工：
切割： 针对铝材较软的特点，对切割工艺（如带锯、圆盘锯、激光切割）有特定要求，以防止毛刺和变形。
冷弯： 规定了铝型材和板材的冷弯工艺要求。
制孔： 铝材制孔时更易产生毛刺和冷作硬化，标准对此有特别规定。
焊接 - 这是与钢结构差异最大的部分：
焊接工艺评定： 铝的焊接（主要是MIG/TIG）与钢完全不同，其焊接工艺评定必须遵循铝专用的标准。
焊工资质： 焊工必须持有针对铝合金焊接的有效资格认证，这与钢焊工资质不能通用。
焊缝质量： 铝焊缝的无损检测（如渗透检测PT、射线检测RT）和外观检验的验收标准与钢焊缝不同，考虑了铝焊缝的特性（如气孔、未熔合等常见缺陷形态）。
焊前清理： 铝材表面的氧化膜必须通过机械或化学方法在焊前彻底清除，这一点比钢材要求更为严格。
热影响区： 铝焊接的热影响区软化效应显著，标准在设计和工艺上会考虑这一因素。
机械连接：
包括螺栓连接、铆接和螺钉连接。
规定了适用于铝结构的螺栓类型（如不锈钢螺栓或经特殊处理的钢螺栓以防止电化学腐蚀）。
强调了接触不同金属时的电偶腐蚀防护措施（如使用绝缘垫圈或涂层）。
对铆接工艺有详细规定。
粘接：
这是铝结构中常用而钢结构中较少使用的连接方法。EN 1090-3包含了对结构粘接的详细要求，包括粘合剂的选用、表面处理、施工工艺和质量控制。
尺寸和几何公差：
参考铝材产品标准（如EN 755-9, EN 12020-2）规定了构件的制造公差。
表面处理与防腐：
铝的防腐主要依靠阳极氧化或涂层（如喷粉、喷漆）。标准对这些处理的工艺和质量（如膜厚、附着力）提出了要求。
特别强调了在恶劣环境（如沿海地区）或与其它材料（如混凝土、钢材）接触时的额外防护措施。
应用场景
符合EN 1090-3的铝结构被广泛应用于：
建筑幕墙和采光顶的支撑结构
空间网壳结构和穹顶
人行天桥
特种建筑（如游泳池顶盖、洁净室）
装饰性结构元素
总结
EN 1090-3:2019 是指导欧洲铝结构制造与安装的quanwei技术规范。它深刻考虑了铝合金的材料特性（如可焊性、耐腐蚀性、重量轻），制定了与钢结构（EN 1090-2）截然不同的、有针对性的技术要求。对于铝结构制造商、设计师和检验人员而言，掌握EN 1090-3是确保铝制工程质量和安全性的必备条件。它确保了铝这一轻质高强材料能够在建筑结构中安全、可靠地应用。
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