在役货架的承重测试,一般是体现在横梁挠度这个参数上,挠度是在受力或非均匀温度变化时,杆件轴线在垂直于轴线方向的线位移或板壳中面在垂直于中面方向的线位移。
货架的承重测试,可以看作是考察货架横梁挠度测试,横梁挠度反映了横梁的承重能力,过大的挠度,表明载荷超出横梁承受范围。
风险起因：横梁的过载,以及货架在长期使用过程中横梁产生的变形,都有可能会引起横梁挠度偏大。
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1.1 货架类型划分标准
货架按照承重能力和应用场景，主要分为轻型货架、中型货架和重型货架三大类。这种分类方式直接反映了不同货架的结构强度差异和适用范围：
轻型货架：每层承重能力通常低于 150kg，主要用于存储小件商品、文具或配件等轻量物品。
中型货架：每层承重能力在 150-500kg 之间，适用于存放家电、五金件等中等重量货物。
重型货架：每层承重能力超过 500kg，通常达到 1000-3000kg，主要用于制造业、大型物流仓库等场景。
不同类型货架的结构强度要求存在显著差异，这些差异主要体现在材料选择、结构设计、连接方式以及安全系数等方面。
1.2 货架结构强度的核心指标
货架结构强度评估主要围绕以下几个核心指标展开：
承载能力：货架每层能够安全承受的重量，包括静载荷和动载荷。
稳定性：货架在承受载荷时保持平衡、不发生倾覆或变形的能力。
刚度：货架抵抗变形的能力，通常通过挠度来衡量。
连接强度：货架各部件之间连接的牢固程度，直接影响整体结构稳定性。
材料强度：构成货架的材料（如钢材）的力学性能指标，包括屈服强度、抗拉强度等。
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安装完成后，需通过 “空载调试、静态承载测试、安全防护检查”，验证货架实际使用性能与安全储备，是验收的最终环节。
1. 空载功能与稳定性检查
空载调试：手动推动横梁、层板（如可调节层板），确认调节灵活（无卡顿），调节后可靠（无自行滑动）；
整体稳定性：用水平仪检测货架整体，无明显倾斜（对角线偏差≤10mm），用手推货架立柱（水平推力≤500N），无晃动、位移（地面固定螺栓无松动）；
部件干涉：检查货架与周边设备（如叉车通道、消防设施）的间距，通道宽度需≥设计值（如叉车通道≥3m），无部件突出遮挡消防栓、照明。
2. 静态承载测试（核心验收项）
模拟实际使用载荷，验证货架承载能力，需按设计额定载荷的 1.2 倍加载（安全系数要求），具体流程：
加载准备：用标准砝码或等效重物（如沙袋，均匀分装），确保载荷均匀分布在层板上（覆盖层板面积 90% 以上，避免局部集中）；
分级加载：
级：加载 50% 额定载荷（如额定 500kg / 层，加载 250kg），静置 30 分钟，检查无部件变形、连接松动；
第二级：加载至 额定载荷（500kg），静置 1 小时，测量横梁下挠量（≤L/1000，L 为横梁长度，如 2m 横梁下挠≤2mm）；
第三级：加载至 120% 额定载荷（600kg），静置 2 小时，检查：
无部件断裂、**变形（卸载后横梁下挠残留≤0.2mm）；
连接部位无松动（插销无脱出、螺栓扭矩无衰减）；
立柱垂直度无超限（仍符合≤1mm/m 要求）。
3. 安全防护装置验收
针对可能存在的安全风险，检查防护装置是否齐全、有效：
防撞防护：货架通道侧、立柱底部需安装防撞柱（如 Φ100mm 钢管防撞柱，高度≥500mm）或防撞条（厚度≥5mm），固定牢固（无松动）；
层高限位：可调节层板需有层高限位装置（如限位销、卡扣），防止层板过度下调压坏下层货物；
标识标注：货架每层需粘贴 “额定载荷标识”（如 “层静载 500kg，禁止超载”），标识清晰、牢固（无脱落），位置便于查看（如层板侧面）。