7.2L（常见炉膛尺寸多为 200mm×300mm×120mm 或相近定制尺寸）1400℃高温箱式炉是实验室常用的中小型高温处理设备，主打控温与稳定加热，适配陶瓷烧结、纳米材料合成等多种中高温实验场景，市面以国产定制机型为主，以下是其详细信息介绍：
核心配置与性能特点
核心部件 具体配置 性能优势
加热系统 主流采用优质硅碳棒作为加热元件，部分机型采用多面分布安装方式。 硅碳棒耐高温性强，可稳定适配 1400℃高温工况，多面分布能提升温场均匀性，避免局部温度偏差；部分机型加热速率可达 0 - 20℃/ 分，20 分钟左右即可升至 1000℃，满足快速升温实验需求。
炉膛与炉体 炉膛选用 1500 型高纯氧化铝微晶体纤维材质，部分内表面做高温稳定处理；炉体为双层壳体结构，搭配风扇制冷系统。 氧化铝纤维保温性优异，保温时仅需 40% 功率，节能效果显著，且高温下不掉粉、无挥发，不污染样品；双层壳体 + 风冷设计可快速降低炉体表面温度，避免操作时高温烫伤。
控温系统 普遍搭载微电脑 PID 智能温控模块，支持 30 段可编程控温，搭配 S 型热电偶，部分机型可选配液晶触摸屏。 控温精度可达 ±1℃，能预设完整的升降温与保温曲线；具备超温报警、断偶保护功能，部分机型支持温度修正，可避免热电偶误差影响实验数据，适配对温度精度要求高的实验。
安全与拓展 配备独立过升防止器、过电流跳闸保护等多重防护；部分机型支持定制开门方式，还可搭配坩埚钳、高温手套等配件，部分预留通讯接口。 多重电气防护可避免高温下电路故障或超温风险；灵活的定制选项和配件适配性，能满足不同实验室的操作习惯和数据记录需求。
典型机型及关键参数
市面上少有固定标注 7.2L 的标准 1400℃箱式炉机型，多为通过尺寸微调实现 7.2L 容积的定制款，以下两款机型具有高度适配性：
关键参数 适配 7.2L 的特点
额定温度 1400℃，常规炉膛 200mm×200mm×200mm（8L），可定制为 7.2L；功率 5KW，220V 单相电；控温精度 ±1℃，30 段可编程控温，S 型热电偶测温，带超温、断偶双重保护。 支持炉膛尺寸定制，能调整至 7.2L；配备风扇制冷系统，炉体外形尺寸 550mm×660mm×820mm，适配实验室台面放置，还可选择侧开、上开等多种开门方式。
通用定制款 适配 7.2L 定制型 额定温度 1400℃，炉膛尺寸定制为 200mm×300mm×120mm；加热元件为硅碳棒，升温速率 0 - 15℃/ 分；搭载 PID 温控仪，支持数据导出，功率 4 - 5KW，适配 220V 单相电。 专为 7.2L 容积设计，温场针对性优化，适合对样品装载量有固定要求的批量实验，常见于高校专项实验场景。
适用场景与使用注意
适用场景：核心用于高校、科研院所的材料实验，比如陶瓷釉料制备、晶体精密退火、纳米材料烧结等；也可用于工矿企业的小型样品质检，如金属零件小批量淬火、回火，以及化工原料的高温分解实验等。
使用注意：使用或长期闲置后，需先低温烘炉，避免炉膛因湿气遇高温开裂；严禁加热易燃易爆、腐蚀性物品，防止损坏炉膛或引发安全事故；定期检查硅碳棒损耗和热电偶灵敏度，若出现加热效率下降、控温偏差变大等情况，需及时更换配件；设备为大功率用电设备，每半年需检查一次线路接头，避免接触不良导致故障。