卷筒包装是造纸生产线成品处理的关键环节，其设备自动化程度高，安全风险独特。EN 1034-26:2012《机械安全——造纸与精加工机设计与制造的安全要求——第26部分：卷筒包装机》专门针对卷筒纸的包装工艺流程，系统性地规定了相应的机械安全要求。常州新维新机电检测技术服务有限公司为您深入解析此标准的核心要点与应对策略。
一、标准适用范围与核心目标
本标准适用于各类卷筒纸包装机及其辅助设备的设计与制造，涵盖从卷筒输送、裹包、捆扎、贴标到码垛或出货的全套包装流程。该标准旨在识别卷筒包装过程中特有的机械风险，重点管控重物搬运、自动捆扎、旋转平台等环节的安全隐患，确保设备在高速、自动化运行条件下的人员安全与操作可靠性。
二、主要安全要求解读
该标准着重于卷筒包装流程中一系列特殊风险的综合管控。机械安全的核心在于重物防护，标准要求对卷筒的输送、提升和旋转工位进行充分的围护或区域隔离，防止因卷筒滚动、跌落或移位造成的撞击与挤压风险。自动捆扎单元（如钢带、塑料带捆扎机）必须设置可靠的防护装置，防止手部或身体其他部位进入捆扎区域，并有效控制断带或接头弹出风险。对于采用热收缩膜或缠绕膜的包装机，需对热封刀、加热隧道等高温部件进行有效隔离与温度控制，并考虑薄膜拉伸过程中的潜在风险。包装材料的自动供给系统（如托盘、纸套、标签等）需防止卡料或误操作导致的机械危险。控制系统需实现各工位间的安全联锁，确保当人员进入危险区域（如穿引捆扎带、处理故障）时，相关运动部件能可靠停止。鉴于包装作业常需人员辅助，标准特别强调人机交互界面的安全性，急停按钮、安全光幕等装置的布置必须易于触及且响应及时。此外，设备设计需考虑维护便利性，为润滑、清洁和调整作业提供安全的操作空间。制造商必须提供全面的风险评估文件，明确标识各危险区域，并在操作手册中详细说明卷筒规格兼容性对安全的影响。
三、常州新维新能为您做什么？
针对EN 1034-26:2012的专业要求，我们提供以下专项技术服务：开展卷筒包装机全流程安全评估，重点审核重物搬运、捆扎、高温等高风险单元；提供符合标准要求的工程改进方案，包括安全防护设计优化、人机交互安全增强及控制系统安全集成；协助企业完成完整的技术文件编制，确保风险评估、使用说明书等文件符合CE认证要求；为操作与维护人员提供定制化培训，重点涵盖重物安全、捆扎设备操作及日常点检维护的安全规程。
卷筒包装机的安全直接关系到成品工段的运行效率与人员安全。 其涉及的重物、高速运动及自动捆扎等风险需要专业、系统的管控。我们凭借在造纸终端设备安全领域的丰富经验，致力于为设备制造商及用户提供切实可行的安全解决方案与技术支持，助力企业构建安全、高效的现代化包装生产线。