撒布机、剥离切割机、回棒输送机、棒状弹仓是意大利面加工中衔接成型、干燥、储存工序的核心辅助设备，分别承担着干粉撒布防粘、面条切割分离、成品输送回收、棒状原料储料供料的关键功能，其运行稳定性直接决定生产连续性与意面成品率，更需应对输送卷入、切割伤害、物料污染等多重风险，关乎操作人员安全与终端食品安全。EN 13379：2001+A1：2013（WI=00153171）《意大利面加工厂——撒布机、剥离切割机、回棒输送机、棒状弹仓——安全与卫生要求》标准，作为食品加工机械专用C类标准，经2013年A1修订版强化全流程风险评估与卫生结构设计，明确四类设备设计、制造、操作及维护的全流程规范，是产品符合欧盟机械指令（2006/42/EC）及食品接触材料法规（EC 1935/2004）、获取CE认证并合规进入欧洲市场的核心技术依据。常州新维新机电检测技术服务有限公司带您拆解标准核心，明晰专项合规要点。
标准核心：四类辅助设备的安全卫生合规体系
该标准以“场景化风险防控、全维度卫生防污”为双核心，适用于意大利面加工专用的撒布机、剥离切割机、回棒输送机、棒状弹仓四类设备，明确各设备在物料处理、切割、输送、储料场景的最低安全与卫生要求。作为欧盟机械指令（2006/42/EC）协调标准，其契合食品接触材料法规及EHEDG卫生指南，是产品加贴CE标志进入欧洲市场的必备依据。2013年A1修订版补充EN ISO 13857风险评估规范与联锁防护要求，完善高粉尘、高湿环境下的电气安全防护，形成覆盖设备全生命周期的合规体系，适配加工厂特殊作业场景。
标准核心为“分设备专项防护+通用卫生管控”体系。安全防护上，剥离切割机刀片配联锁防护罩与能量隔离装置；回棒输送机外露部件全封闭防护，通道两端设紧急停机装置；撒布机需粉尘收集与防爆设计；棒状弹仓设料位监测及出料联锁。电气安全需满足IP65防护等级，配备漏电、过载保护，紧急停止装置响应时间≤0.5秒。卫生管控统一要求无死角结构，食品接触表面采用AISI 300系列不锈钢，设合理排水坡度，杜绝积水与物料残留。
核心合规要求涵盖四大维度：安全上，剥离切割机切割区安全距离≥60cm，回棒输送机需通过抗倾覆测试，撒布机粉尘排放达标，弹仓密封良好。卫生上，食品接触表面粗糙度Ra≤0.8μm、边角圆角≥8mm，关键部件可快速拆洗，采用NSF H1级润滑油，重金属迁移量符合限值。结构上，非食品接触表面禁用易剥落涂层，撒布机料斗控湿≤70%。维护标识上，说明书需含操作与清洁规程，技术文档留存至少10年，为CE认证提供支撑。
新维新服务：四类辅助设备CE认证全流程技术保障
针对EN 13379：2001+A1：2013标准的分设备特性及食品加工设备安全卫生要求，常州新维新依托专业机械安全、电气安全、材料卫生及风险评估测试平台，配备联锁装置功能测试仪、粉尘防爆检测仪、材料相容性检测仪等专业设备，结合四类辅助设备的作业场景差异，为企业提供从设备设计审核到CE认证取证的全流程服务，精准匹配合规需求。
适配性设计审核：解读标准核心条款及A1修订版新增要求，分设备校验防护装置设计、联锁逻辑合理性、电气系统配置、食品接触材料选型及卫生结构设计，确保契合本标准及EN 60204-1、EN ISO 12100、欧盟机械指令与食品接触材料法规；
全项目测试验证：开展分设备防护性能、联锁功能有效性、电气安全、材料卫生相容性及粉尘防爆测试，重点核验卫生结构无死角性、清洁消毒有效性及专项风险防控能力，同步完成风险评估报告核验、标识与文档合规性检查；
CE认证全流程支持：出具quanwei测试报告，协助整合技术文件包（含风险评估报告、设计图纸、材料合规证明、清洁规程）、编制欧盟符合性声明（DoC），针对不合格项提供分设备防护结构优化、联锁逻辑调试、材料升级方案，助力快速取证。
我们以精准测试与专业技术，助力企业高效落实EN 13379：2001+A1：2013标准及修订版要求，完善CE认证全流程环节，打造防护到位、卫生合规的四类辅助设备，为意大利面加工厂安全生产、食品安全管控及市场准入保驾护航，规避合规风险。
此类辅助设备的CE认证合规是进入欧洲市场的强制前提，更是意大利面加工厂守住多场景作业安全底线与食品卫生红线的核心保障。若您在标准落地、设备设计优化、CE认证取证中遇难题，欢迎联系常州新维新，我们以专业服务为您的食品加工设备合规保驾护航！