现场实地检测是发现当前结构使用隐患、掌握结构实际工况的核心环节，需由具备相应资质、经验丰富的专业检测人员，携带经校准合格的专用检测设备开展现场勘查工作，严格遵循“先外观后内部、先整体后局部、先目视后仪器”的原则，聚焦结构整体性、钢构件、节点连接、围护系统及防护涂层等核心部位，结合煤棚环境特点重点排查易损隐患，具体检测内容如下：
• 截面尺寸检测：采用超声波测厚仪、卡尺等专用检测设备，按照规范要求的抽样比例，随机抽取不同部位、不同类型的钢构件（如钢管、型钢、节点板等），测量其实际壁厚、截面尺寸，与设计值进行精准对比，计算截面尺寸偏差及截面损失率，评估截面尺寸不足或损失对构件承载能力、刚度的影响程度，判断构件是否满足设计受力要求。
• 损伤与变形检测：采用目视检查与仪器检测相结合的方式，全面排查钢构件是否存在弯曲、扭曲、凹坑、磕碰等机械损伤，重点核查压杆、受弯构件是否有肉眼可见的弯曲变形（这是杆件失稳、承载能力下降的重要征兆）；仔细检查构件是否有断裂、切口、烧伤、磨损等严重缺陷，重点关注受力较大部位及易受碰撞部位，全面排查各类结构安全隐患。
• 锈蚀检测：结合煤棚高湿度、高粉尘的环境特点，全面检查钢构件表面锈蚀情况，重点检测煤棚内部湿度较高区域、粉尘堆积严重部位、构件拼接节点、螺栓连接部位等易锈蚀区域；采用锈蚀面积测量仪等设备，精准测量锈蚀面积占构件总表面积的比例，评估锈蚀深度及锈蚀等级，分析锈蚀对构件截面尺寸、材质性能及承载能力的削弱程度，判断锈蚀是否影响构件正常使用。