EN ISO 15614-1:2017/A1:2019（WI=00121793）《金属材料焊接工艺规范与认证 - 焊接工艺测试 - 第1部分：钢材的电弧与气体焊及镍合金的电弧焊》由ISO与CEN联合制定，2017年实施、2019年A1修正案优化，是欧盟钢材、镍合金焊接工艺测试的专项核心标准，更是焊接类产品CE认证、PED认证的核心技术依据，严格对接PED 2014/68/EC、ATEX防爆指令及EN ISO 9606焊工资质标准，界定钢材电弧焊、气体焊及镍合金电弧焊的工艺规范、试件测试、性能验证及认证合规要求，规避焊接缺陷、工艺不合格导致的认证失败风险，是企业通过CE/PED认证、合规出口欧盟市场的关键前提。常州新维新深耕机电检测与认证十余年，聚焦焊接工艺认证合规，解读标准核心，破解出口壁垒。
一、标准核心技术要求
结合EN ISO 15614-1:2017/A1:2019标准核心及A1修正案要点，其焊接工艺测试及CE/PED认证合规要求如下，所有要求均为认证必查项：
1. 适用范围：覆盖碳钢、低合金高强钢、不锈钢等钢材的电弧焊、气体焊，以及Monel、Inconel等镍合金的电弧焊，涵盖手工电弧焊、埋弧焊、TIG焊（氩弧焊）等主流焊接方法，适配承压设备、钢结构、管道等焊接制品制造场景；A1:2019修正案重点新增熔滴过渡模式管控要求，明确短路过渡需单独评定，不适用于铝、铜等其他材料及激光焊等其他焊接方法，核心规范焊接工艺测试底线，保障焊接接头质量。
2. 焊接工艺核心要求：需先编制预焊接工艺规程（pWPS），明确母材规格、焊接方法、接头设计、填充材料、焊接参数（电流、电压、速度）及熔滴过渡模式等关键变量，尤其镍合金需重点标注过渡模式控制要求；焊接过程需严格遵循pWPS，焊工需持有EN ISO 9606对应资质，严控预热、层间温度，规避气孔、未焊透等缺陷，契合A1修正案管控要点。
3. 工艺测试规范（认证必做）：按pWPS焊接标准试件（以对接接头试板为主），试件尺寸、焊接位置需与实际生产一致；焊后先完成外观检查，再执行射线（RT）、超声（UT）等无损检测，合格后开展破坏性测试，必做宏观金相检验，按需完成弯曲、冲击韧性、硬度、拉伸试验，镍合金需额外增加过渡模式验证试验，测试数据需全程留痕可追溯。
4. 认证合规核心要求（CE/PED认证必查）：基于测试结果编制焊接工艺评定报告（PQR），再据此编制正式焊接工艺规程（WPS）；需提供EN 10204 3.1/3.2级母材及填充材料证书、测试报告、焊工资质证明等完整技术文件，焊接设备需定期校准并留存记录；按PED指令（PS＞0.5bar）划分风险等级，确保工艺、测试、文件全流程合规，规避认证失败、货物扣留风险。
二、常州新维新·合规赋能
常州新维新联合欧盟NB机构（CE/PED认证quanwei合作方），聚焦EN ISO 15614-1:2017/A1:2019认证合规，提供焊接工艺全流程认证配套服务，破解pWPS编制、工艺测试、认证资料准备等核心痛点，助力企业高效通过CE/PED认证、顺利出口：
1. 标准咨询：解读EN ISO 15614-1:2017/A1:2019标准及A1修正案熔滴过渡模式管控要点，指导pWPS编制、焊接参数优化，协助划分PED风险等级，排查工艺合规隐患，适配钢材、镍合金不同焊接方法的测试要求。
2. 认证专项服务：专项对接CE/PED认证，提供焊接工艺合规审核、全项测试（无损检测、破坏性测试等，认证必做）、PQR/WPS编制及技术文件完善服务，全程把控测试数据准确性、文件完整性等认证核心环节，协助完成NB机构审核，缩短认证周期。
3. 认证技术赋能：指导焊接工艺优化、试件焊接规范操作，规范无损检测、破坏性测试流程，完善检验记录体系，提供焊接缺陷防控方案，全程协助准备CE/PED认证所需全部技术文件，助力企业高效通过认证，提升产品出口竞争力。
常州新维新深耕CE/PED认证服务十余年，精通焊接工艺测试与认证流程，服务上千家企业，咨询即享免费认证合规提纲，zishen工程师一对一答疑，助力企业快速通过认证、顺利对接欧洲市场！