德国包装机械领域的**企业贝克姆（Bekum）近日在Interpack国际包装展上正式发布了20款全新包装设备型号，覆盖从小型容器到大型工业桶的多种吹塑应用场景。作为德国乃至欧洲在挤出吹塑包装领域的专家，贝克姆此次新品发布不仅展示了其技术实力，更回应了全球市场对可持续包装和智能制造的迫切需求。
此次推出的核心亮点是全新的8系列设备，该系列在去年德国K展上首次亮相后，此次进一步优化了能源效率、生产灵活性及交付周期。特别值得关注的是，贝克姆在设备中全面引入了数字服务升级，并重点展示了利用回收材料（PCR）和碳酸钙（Kreide）进行三层共挤吹塑的技术方案，这标志着欧洲塑料包装行业在循环经济领域的深度实践。
在设备规格方面，贝克姆推出了多款全电动小型吹塑机，具备60/120千牛锁模力和280-520毫米行程，专为小型瓶类设计；同时，针对高产出需求，推出了500千牛锁模力、行程达1280毫米的全电动长行程机型。此外，针对大型化工桶和IBC吨桶，贝克姆开发了全新的xblow大型吹塑机，采用混合电动锁模单元，锁模力最高可达3000千牛，并采用了全新的工业设计语言。
技术细节上，新型设备标配了贝克姆独有的全电动双曲肘锁模驱动e-Twin-Toggle，具有独特的轴承设计和低磨损特性。控制系统方面，全球统一的Bekum Control 8.0平台集成了工业4.0套件和AI健康监控功能，不仅提升了设备稼动率，还可作为升级包应用于现有旧机。挤出环节则采用了新一代HiPEx 36D高效挤出机，最大产量可达720公斤/小时，在保持熔体高均匀性的同时实现20%的节能。
除了硬件升级，贝克姆在奥地利Traismauer基地的服务体系也全面数字化。客户可通过智能眼镜、平板和手机获得远程技术支持，并访问数字备件目录。同时，贝克姆推出了“轮廓与容器”（Contours & Containers）整体咨询方案，利用FEM仿真、挤出模拟和3D原型设计，帮助客户缩短产品上市时间并降低开发成本。
在循环经济（Circular Economy）方面，贝克姆的三层共挤技术（Tri-Extrusion）成为行业**。该技术将PCR回收料嵌入由新料制成的内外层之间，既保证了产品外观和性能，又大幅降低了原生塑料的使用量。关键在于确保三层材料的一致性，以便产品报废后能轻松回收并重新进入循环。此外，该方案支持对现有设备进行改造，进一步降低了中小企业的转型门槛。
能效表现上，贝克姆的新设备超越了Euromap标准中的10级能效要求。通过能量回馈技术，小型机的有效能耗降至约1千瓦时/小时；配合优化的HiPEx挤出机，比能耗可低于0.26千瓦时/公斤，这一数据在2022年K展的Eblow 408D机型上已得到验证，处于****水平。
对于中国包装机械及下游塑料制品企业而言，贝克姆在三层共挤回收料应用及全电动化能效控制上的突破，为应对日益严格的环保法规提供了极具参考价值的技术路径，值得密切关注其在中国市场的推广策略。