在制药研发领域，处理高危化学反应始终是一个严峻挑战。英国实验室产品供应商Syrris近期发布了一项来自Sygnature Discovery的典型案例，展示了连续流化学技术如何在规模化生产中安全、高效地管理危险反应。该案例由Sygnature Discovery位于诺丁汉的实验室完成，对比传统批次工艺，连续流方法在控制精度和安全性上展现出显著优势。
该项目由Sygnature Discovery首席科学家Raminder Mulla博士领导，团队重点攻克了两项极具挑战性的合成流程：一是将苯胺氧化为含酸敏感官能团的硝基芳烃，二是新戊基碘与叔丁基锂的反应。借助Asia连续流化学系统，研究人员不仅成功在十克级规模完成了硝基芳烃合成，还将苯胺氧化反应的规模扩大了83%，同时安全地完成了叔丁基锂反应。
Mulla博士指出，在传统的批次反应器中，由于氧化剂积累可能导致爆炸风险，无法在预期规模下进行苯胺氧化。而Asia系统提供了易于操作的连续流平台，其注射泵能够承受高压，配合可适配第三方设备的芯片加热器，成功解决了放大难题。对于有机锂反应，连续流操作同样简化了放大过程，只需延长运行时间即可达到目标产量。
此外，Asia注射泵能够完全排空注射器内容物，使得残留叔丁基锂试剂的吹扫变得简单可控，从而实现了高度可控且高效的生产合成。连续流技术通过减少试剂库存并提升工艺控制能力，有效降低了处理高危或高活性化合物时的风险，为药物研发提供了更灵活的平台。
Sygnature Discovery是一家总部位于英国诺丁汉、在加拿大设有分支的综合药物发现合同研究组织（CRO），专注于解决制药研究中的复杂合成化学难题。随着英国及全球制药行业对绿色化学和工艺安全标准的日益提高，连续流技术正成为解决高危反应放大的关键手段。对于中国制药企业而言，借鉴此类技术升级经验，在研发早期引入连续流工艺，将有助于提升本质安全水平并加速新药从实验室走向工业化生产的进程。