日本米思米集团（MISUMI）于2026年3月9日正式宣布，其面向机械零部件采购的AI平台「meviy」已与日本本土3D CAD软件「iCAD SX」实现尺寸公差信息的自动联动。这一技术突破标志着日本制造业在设计与采购环节的数据打通上迈出了关键一步，旨在解决长期困扰企业的公差传递效率问题。
在日本制造业的常规作业流程中，尽管3D设计数据已广泛应用，但零部件采购环节仍高度依赖2D图纸进行公差标注与传递。设计师在meviy平台上传数据后，往往需要人工对照图纸重新输入公差参数。这种重复劳动不仅耗时，还极易引发人为设定错误，导致后续加工偏差或报价失误，成为制约采购效率的瓶颈。
此次推出的「尺寸公差联动（iCAD SX版）」功能，利用AI技术直接解析iCAD SX中定义的公差信息，并将其自动转化为meviy的报价条件。设计端无需二次操作，系统即可精准识别并应用公差数据。据米思米测算，该功能可使零部件采购的报价工时较传统模式减少25%，显著提升了从设计到采购的流转速度。
在应用范围上，米思米首先将这一功能覆盖至切削加工（方材）和钣金加工领域。随着技术验证的深入，平台计划后续逐步将适用范围扩展至切削加工（圆材）等更多工艺场景。这一策略体现了日本制造业在推进数字化转型时“由点及面、循序渐进”的务实风格。
日本作为全球精密制造强国，其供应链对公差控制的严苛程度极高。米思米此次通过AI与CAD的深度集成，不仅优化了自身平台的服务能力，也反映了日本制造业正从“经验驱动”向“数据驱动”转型的行业趋势。这种将设计端数据无损传递至采购端的技术路径，为提升整个产业链的响应速度提供了可复制的范本。