巴西Tamoios高速公路隧道群近期展示了其在隧道通风安全领域的先进实践，整个系统共部署了140台射流风机，其中70台位于Serra Nova隧道段，另外70台分布在北南两个Contornos隧道段。这一庞大的通风网络不仅承担着日常空气质量调控任务，更是应对火灾等极端情况的生命线。
射流风机在隧道中的核心功能主要体现在两个维度：日常空气质量管理与紧急火灾应对。在正常交通状态下，这些设备持续排出车辆排放的有毒气体，如一氧化碳和氮氧化物，同时引入新鲜空气，形成纵向气流防止污染物积聚，确保隧道内空气可呼吸且能见度良好。这种设计有效避免了有害气体在隧道结构内的滞留，保障了驾驶员和乘客的健康安全。
火灾应急是射流风机系统最关键的职责。该系统专为极端高温环境设计，能够在高达400摄氏度的条件下持续运行长达2小时。在火灾发生时，风机将烟雾和热量定向引导至远离人员被困或逃生区域的方向，同时为救援队伍开辟出一条清晰、洁净的通道，确保救援行动能够安全开展。这种高温耐受性和定向排烟能力是隧道安全系统的核心指标。
以Serra Nova隧道段为例，该区域包含四条主要隧道，总长度超过12.8公里，其中Antônio de Queiroz Galvão隧道（3/4号隧道）作为巴西最长的公路隧道，全长5,555米。该段通风系统采用纵向设计，专门针对单向上坡交通优化。主隧道内安装了54台大型射流风机，直径达1.610毫米，功率110千瓦，负责维持气流并稀释污染物。此外，还配备了6台巨型排风机（直径2.310毫米）用于紧急排烟，以及16台小型射流风机专门服务于紧急通道和服务廊道的通风与加压。
整个通风系统由Tamoios特许经营公司的运营控制中心（CCO）统一监控，利用气体传感器和能见度监测设备实时调整风机功率，实现智能化动态管理。这种基于数据的实时调控机制，显著提升了隧道在复杂交通状况下的安全响应能力。
为提升运维团队的专业能力，Tamoios公司于3月18日派员参加了首届FanTR学院培训活动。该培训在FanTR工厂总部（位于索罗卡巴）举行，旨在深化隧道射流风机维护技术。Tamoios派出机电工程师Eliseu Zanetti、维护协调员Thiago Viana及维护主管Flávio Santos等代表参与。培训内容涵盖射流风机原理、维护流程、测试方法、生产线组装、校准测量及质量管控等，并结合实际案例进行经验交流。Eliseu Zanetti表示，此类培训极大提升了团队对关键系统的理解与维护精准度，增强了应对隧道通风挑战的信心。
巴西作为南美洲最大的经济体，其高速公路网络正经历快速扩张与现代化升级，隧道建设随之成为交通基础设施的重点方向。随着城市化进程加快和交通流量激增，隧道通风安全标准日益严格，对高性能、高可靠性的通风设备需求持续上升。中国企业在隧道机电系统领域已积累丰富经验，尤其在智能监控、耐高温材料及节能风机技术方面具备竞争优势，可关注巴西等拉美市场的技术升级需求，探索在高端通风系统、运维培训及智能化改造方面的合作机遇。