韩国晓星重工于1日宣布，成功开发并即将量产全球首款以零碳排放气体为绝缘介质的145kV高压断路器。该产品彻底摒弃了传统设备中广泛使用的六氟化硫（SF6）气体，标志着韩国在高压电力设备环保化领域取得重大突破。
此次研发的核心创新在于介质替换。传统高压断路器依赖六氟化硫气体进行绝缘和灭弧，但该气体具有极高的全球变暖潜能值。晓星重工改用由氮气和氧气构成的干燥空气（Dry Air），并结合成熟的真空断路技术，在从根源上切断温室气体排放的同时，确保了高电压绝缘性能与电流切断的稳定性。这是韩国企业首次将干燥空气与真空技术同时应用于145kV级断路器。
该技术已通过国际**认证。根据国际公认试验所协议体及国际短路试验协会（STL）的评估，晓星重工的这项技术被认定为全球第二家获得认证的高压环保断路技术，充分证明了其技术实力已达到国际领先水平。
这一技术突破恰逢全球电力设备市场加速转型的关键节点。近年来，欧盟逐步强化对氟系温室气体（F气体）的监管政策，迫使全球电力设备制造商加速寻找SF6替代方案。市场研究机构Business Research Insights预测，相关替代技术市场规模将从2024年的54亿美元增长至2033年的74亿美元以上，显示出巨大的市场潜力。
晓星重工计划以此次145kV产品的量产为契机，将无SF6断路器的产品线向更高电压等级扩展。面对全球日益严格的环境法规以及电力基础设施更新换代的需求，该公司正加速开拓下一代环保型电力设备市场，旨在确立其在绿色能源基础设施领域的领导地位。
韩国企业在高压电力设备领域的快速迭代，折射出全球供应链对低碳技术的迫切需求。对于中国电力设备制造商而言，面对欧盟等市场的碳关税壁垒及国内“双碳”目标的压力，必须加快从SF6气体向干燥空气、氮气等环保介质的技术切换，将环保性能作为产品出海的核心竞争力，以应对全球绿色贸易新规则。