走进波兰凯尔采的Plastpol 2026展会现场，Wittmann展台中央摆着一只造型简洁的塑料存钱罐。这只存钱罐并非普通展品，而是用来直观演示“省钱”逻辑的教具：当注塑机、自动化单元与辅助设备精准匹配时，企业能省下的真金白银远超想象。Wittmann集团用这只存钱罐告诉行业，无论是加工原生料、回收料还是天然基复合材料，只要工艺链设计得当，效率与利润就能同步提升。
展会的核心主角是一台全新亮相波兰的全电动注塑机EcoPrimus 100/525 B8X。这台设备拥有1000千牛锁模力，专为大型单件注塑设计。它采用全电动驱动结构，机身紧凑且坚固，操作界面直观。在展会上，这台机器正在生产存钱罐的两片半壳，模具采用1+1穴结构，加工材料是波兰Pacyga Meble公司提供的Compositive品牌木塑复合材料（WPC）。这种材料由木材与塑料混合制成，属于天然基复合材料，对工艺稳定性要求极高。
智能系统让回收料加工不再“看天吃饭”
面对回收材料或天然材料性能波动大的痛点，Wittmann在EcoPrimus上搭载了HiQ系列智能辅助系统。这套软件能实时分析注塑过程，在缺陷产生前自动微调参数，甚至能在一个成型周期内完成修正。对于缺乏熟练工人的夜班，HiQ系统也能确保生产稳定，避免废品率飙升。这种“事前预防”而非“事后补救”的逻辑，让回收料在汽车零部件等高端领域的应用成为可能。
自动化环节同样讲究灵活与经济的平衡。Wittmann的W918直线机器人负责从模具中取出存钱罐半壳并放置到输送带上。该机器人配合R9机器人控制系统，能统一管理各类辅助设备。R9系统支持图形化直观编程，操作员通过PC即可将TeachBox界面完整迁移，大幅降低编程门槛。系统还标配力控监测与自动碰撞检测（ACD）功能，能实时监控设备维护周期，减少非计划停机。
在辅助设备区，Feedmax Clean系列上料系统成为循环经济主题的焦点。这套设备专为回收料设计，能去除高达80%的微小粉尘（粒径小于1000微米），显著优于市场同类产品。经过深度净化后的回收料，其质量稳定性足以支撑汽车等严苛行业的需求。此外，Wittmann还展示了针对生产废料与流道凝料的内部回收破碎方案，形成完整的闭环处理链条。
温控设备方面，Tempro basic系列新机型凭借紧凑设计再次吸睛。该系列已深耕市场二十余年，以稳定可靠著称。新一代机型在保持高效节能的同时，体积进一步缩小，可嵌入注塑机下方或自动化单元内部，不占额外空间。其核心升级在于无密封外置泵配合高效异步电机，热量直接从加热元件传递至介质，减少热损耗；同时采用表面积更大的盘管式冷却器，提升换热效率并延长设备寿命。新机型提供多种温控版本，最高可达140摄氏度，并首次配备3.5英寸彩色TFT LCD屏幕，操作体验更直观。
波兰作为中东欧重要的塑料加工基地，近年来在循环经济政策驱动下，对回收料加工设备的需求激增。Wittmann此次展示的全套方案，恰好切中当地企业从“能用回收料”向“用好回收料”转型的痛点。对于中国同行而言，这种将智能算法深度嵌入硬件控制、通过模块化设计降低综合成本的路径，或许比单纯追求单机参数更具参考价值。