据日本市场调研机构株式会社マーケットリサーチセンター（Market Research Center，总部位于东京港区）最新发布的行业预测报告，全球湿式造粒机市场规模预计将从2025年的26.33亿美元增长至2032年的34.35亿美元，2026年至2032年间年均复合增长率（CAGR）为3.9%。这份覆盖全球主要地区与细分市场的综合报告，为设备制造商、药企采购方及投资机构提供了详尽的市场洞察。
湿式造粒机是将粉末原料与水或有机溶剂等液体混合，通过湿润造粒工艺生产出特定粒径颗粒的专用设备。其核心原理在于利用液体作为粘结介质，使粉体颗粒相互凝聚成型，从而改善物料的流动性、可压性和均匀性。按工作原理划分，市场主流机型包括混合造粒机（高剪切混合造粒机）和流化床造粒机两大类，此外还有喷雾造粒机、螺旋混合机等其他类型。代表性产品如Alexanderwerk公司的MG系列、Anchor Mark公司的RAPIDMIX高剪切混合造粒机及FLUIDRY流化床干燥机，均是行业内广泛应用的成熟设备。
亚太地区领跑消费，医药行业需求首当其冲
从地区消费格局来看，亚太地区以最大消费市场地位居于**，北美、欧洲分列二、三位。亚太市场的主导地位，与中国、印度、日本、韩国等国庞大的医药制造基础及快速扩张的营养补充剂产业密切相关。近年来，随着全球医药行业对固体制剂品质要求不断提升，以及仿制药市场扩容带动的产能投入，湿式造粒设备需求随之水涨船高。
从应用领域来看，医药行业是湿式造粒机最核心的下游市场。湿式造粒能够实现药物活性成分的均匀分散，广泛应用于速溶片、缓释制剂等多种剂型的生产制造，有效提升药物溶出度与患者用药便利性。除医药外，营养补充剂、功能食品及食品添加剂领域同样是重要应用场景——通过湿式造粒，可将特定营养素或风味物质均匀分散，提升最终产品的品质稳定性。在化工领域，化肥、洗涤剂等产品的生产也依赖湿式造粒技术实现成分均质化与粒径控制。
自动化与过程监控技术加速渗透
值得关注的是，自动控制技术正加速向湿式造粒设备渗透，成为推动行业升级的重要驱动力。过程分析技术（PAT）的引入，使实时在线质量监控成为可能，可在生产过程中动态调整造粒参数，显著降低不良品率，契合制药行业日趋严格的GMP合规要求。与此同时，造粒后的干燥环节——包括喷雾干燥与带式干燥——对产品最终特性影响深远，整套工艺链条的系统化集成成为高端设备的核心竞争力所在。
报告覆盖的主要企业包括：Alexanderwerk、Anchor Mark Private Limited、Diosna、GEA、LB Bohle、LFA Machines、PAT GROUP、Yenchen、Nano、Glatt、Romaco Group、Sainty、Prism Pharma Machinery、S3 Process及上海天峰。上海天峰作为中国本土企业跻身全球主要厂商名单，印证了国产湿式造粒设备在国际市场已具备一定竞争影响力。该报告从产品组合、市场渗透率、并购动向及地区布局等维度对各主要厂商展开深度分析，报告时间跨度覆盖2021年至2032年，历史数据与预测数据并重。
面向未来，国内设备制造商在拓展国际市场的同时，更应在过程自动化、智能化控制及满足制药GMP法规等高附加值方向持续发力——这既是打破低价竞争格局的突破口，也是在全球34亿美元市场中赢得更大份额的核心路径。